[实用新型]一种垂直型钢塑弯管检测设备

说明书

本实用新型公开了一种垂直型钢塑弯管检测设备，包括底座，在底座上安有水箱，水箱内置有工作平台，所述工作平台包括相互垂直的第一工作面和第二工作面，在第一工作面上设有若干排定位块和第一组压紧气缸，在第二工作面上设置有第二组压紧气缸，所述第一组压紧气缸和第二组压紧气缸端部均安有密封接头，密封接头上留有充气孔，充气孔经管路与气泵相连。该设备取代手工操作，可以实现夹持、打压、测漏和报警等功能，能够一次进行多个管件的检验，效率高，结果可靠、一致性好。

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种垂直型钢塑弯管检测设备。

背景技术

市政工程燃气管道系统中钢塑转换连接部分的管件的质量对确保安全供气具有重要作用，如果钢丝转换连接部分的管件质量不过关，容易发生燃气的泄露，产生安全隐患，特殊情况下还会引起火灾、爆炸等灾难的发生。因此，对这种管件的质量检测变得非常重要，目前还主要是手动密封压力检测的方法，这种方法一次只能检测两件，效率低，并且密封检测时间不好控制，检测一致性差。尤其是对于呈直角弯转的垂直型钢丝连接管件，手工操作难度更大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垂直型钢塑弯管检测设备，该设备取代手工操作，对垂直型弯折的管件可以实现夹持、打压、测漏和报警等功能，能够一次进行多个管件的检验，效率高，结果可靠、一致性好。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种垂直型钢塑弯管检测设备，包括底座，其特征在于，在底座上安有水箱，水箱内置有工作平台，所述工作平台包括相互垂直的第一工作面和第二工作面，在第一工作面上设有若干排定位块和第一组压紧气缸，在第二工作面上设置有第二组压紧气缸，所述第一组压紧气缸和第二组压紧气缸端部均安有密封接头，密封接头上留有充气孔，充气孔经管路与气泵相连。

优选的，在所述水箱内安有滑道，所述工作平台安装在滑道内，工作平台与钢丝绳相连，钢丝绳与提升气缸相连。

优选的，在所述密封接头内设置有压力传感器，压力传感器与控制单元相连，控制单元还与压力表和声光报警器相连。

上述技术方案中，将多个待测管件并排放在工作平台上，由定位块进行固定，弯管的两端分别与第一工作面和第二工作面想接触，第一组压紧气缸和第二组压紧气缸分别对准各管件的接口处，并通过密封接头密封，然后通过密封接头充入气体，在浸泡到水箱中，压力传感器能够检测管件内压力是否在预设的范围内，如果有漏气，则通过水箱内的水泡进行观察。本装置整体自动化程度高，取代了手工操作，提高了工作效率，检测结果可靠，一致性好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本垂直型钢塑弯管检测设备具有底座1，在底座1上安有水箱2，水箱内装水用于检测是否漏气。水箱2内置有工作平台3，工作平台3包括基本上相互垂直的第一工作面31和第二工作面32。在第一工作面31上设有多排定位块5，定位块5用于夹住待测试的管件6。第一工作面31上还安有第一组压紧气缸4，在第二工作面32上设置有第二组压紧气缸7，第一组压紧气缸4和第二组压紧气缸7端部均安有密封接头，密封接头上留有充气孔，充气孔经管路与气泵相连。在所述水箱2内安有滑道，工作平台3安装在滑道内，工作平台3与钢丝绳8相连，钢丝绳8与提升气缸9相连。当放好管件并被第一组、第二组压紧气缸压紧后，充入气体，然后使提升气缸9释放钢丝绳8，工作平台下降没入水中，此时可以观察管件是否漏气。密封接头内设有压力压力传感器，压力传感器与控制单元相连，控制单元还与压力表11和声光报警器10相连，压力表11用于显示管件内的压力，当管件内的压力超出或小于预设值时，声光报警器10开始报警。

上述实施例只是对本实用新型构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。