[实用新型]一种热泵干燥器

说明书

本实用新型提供一种热泵干燥器，涉及干燥器技术领域，包括干燥器壳体，干燥器壳体内设置有第一隔板，第一隔板将干燥器壳体分成物料室和空气交换室，空气交换室内水平设置有第二隔板，第二隔板将空气交换室分成上腔体和下腔体，上腔体内设置有送风机、冷凝器和排风机，冷凝器和排风机之间设置有挡板，下腔体内垂直设置有两个相互平行的滤风板，两个相互平行的滤风板将下腔体分成第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体与送风机的位置上下相对应，第二腔体内设置有热回收器，送风机上设置有送风管。本实用新型具有能根据需要改变气流方向、使气流能够均匀分布，从而提高热泵干燥器的干燥效率和干燥效果，达到均匀除湿的效果等优点。

技术领域

本实用新型涉及干燥器技术领域，具体涉及一种热泵干燥器。

背景技术

由于热泵干燥器能够有效地回收利用空气中的热量，减少循环空气的直接排放，在节能减排方面有明显的经济效益和社会效益，因此热泵干燥器的运用越来越广泛。但是，热泵干燥器仍存在能源利用效率较低的问题。目前大多从系统结构部件的改造(如：蒸发器、冷凝器的结构优化、空气处理通道的改造等)、热泵循环工质的选取以及利用自动控制等几方面来提高热泵干燥器的干燥效果和干燥效率。

目前，传统热泵干燥器干燥室的气流均采用从干燥室底端送入干燥室内，对物料进行干燥后，由干燥室顶部排出的方式。此种方式，存在干燥室内空气温度分布不均匀、气流速度偏低和分布不均匀等问题。这势必会导致热泵干燥器的干燥效果不理想。同时，由于干燥室内的空气速度较低，干燥室内的空气与待干燥物料之间的热质传递效率较低，导致所需要的干燥时间相对较长，因此干燥效率偏低，且能耗较大。另外，由于干燥室内的温度分布不均匀，也会影响物品的干燥品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有能根据需要改变气流方向、使气流能够均匀分布，从而提高热泵干燥器的干燥效率和干燥效果，达到均匀除湿的效果的热泵干燥器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种热泵干燥器，包括干燥器壳体，干燥器壳体内垂直设置有第一隔板，第一隔板将干燥器壳体分成物料室和空气交换室，空气交换室内水平设置有第二隔板，第二隔板上还设置有若干进气孔，第二隔板将空气交换室分成上腔体和下腔体，上腔体内设置有送风机、冷凝器和排风机，且送风机、冷凝器和排风机依次水平设置在上腔体内，冷凝器和排风机之间还设置有挡板，下腔体内垂直设置有两个相互平行的滤风板，两个相互平行的滤风板将下腔体分成第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体与送风机的位置上下相对应，第二腔体内设置有热回收器，且第二腔体与冷凝器的位置上下相对应，第三腔体与排风机的位置上下相对应，送风机上设置有送风管，且送风管的一端与送风机连接，送风管的另一端设置在物料室内的顶部，送风管为中空圆台形结构，送风管的外壁上设置有若干出气孔，且出气孔为圆弧凹槽状，出气孔内活动设置有调节环，调节环为圆环状结构，调节环上还设置有排气口，两个相互平行的滤风板和送风管上均设置有风口，风口上还设置有除湿管。

优选的，所述排气口为圆形孔，排气口的位置与出气孔的位置相对应，便于根据需要转动调节环，可调节排气口的位置，进而可调节出风方向。

优选的，所述出气孔与调节环之间为过盈配合，便于根据需要转动调节环，调节环可在出气孔上的任意位置固定，进而可调节出风方向。

优选的，所述进气孔设置有两个，且进气孔分别设置在送风机和排风机下端的第二隔板上，便于使得气体进行循环。

优选的，所述除湿管包括外管体，外管体的两端为开口状，外管体固定设置在风口上，外管体内活动设置有内管体，内管体的两端为开口状，内管体内还填充有干燥剂，使得从物料室内潮湿的气体经过内管体进行干燥后可进行循环除湿。

优选的，所述外管体和内管体的开口方向相同，且内管体与外管体之间为螺纹连接，便于更换内管体内填充的干燥剂，有利于保证对潮湿气体的除湿效果。

本实用新型的有益效果：