[实用新型]一种MC铸型尼龙耐磨盘总成

说明书

本实用新型公开了一种MC铸型尼龙耐磨盘总成，包括耐磨盘、润滑槽、油槽、弧形耐磨面和加强槽，所述耐磨盘中间设有轴孔，所述轴孔内壁等距设有润滑槽，且润滑槽设有八组，所述耐磨盘底部设有弧形耐磨面，所述弧形耐磨面表面等距设有加强槽，且加强槽设有四组，所述耐磨盘两侧对称设有注油孔，所述耐磨盘内部设有油槽，且注油孔与油槽连通，此MC铸型尼龙耐磨盘总成，通过润滑槽减少轴杆与轴孔的接触面积，从而减少轴孔的磨损，且可以对润滑槽内注入润滑油，通过轴杆与轴孔的转动，使润滑槽内的润滑油均匀的涂抹在轴杆表面和轴孔内壁，通过润滑油，进一步的减少轴杆表面与轴孔内壁的摩擦，从而延长耐磨盘的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及耐磨盘技术领域，具体为一种MC铸型尼龙耐磨盘总成。

背景技术

现在，在主轴上都设有主轴耐磨盘，在活塞上设有活塞耐磨盘，且在主轴耐磨盘和活塞耐磨盘之间设有活动相连的止推片，止推片和主轴耐磨盘之间转动相连且通过润滑油进行润滑，但是，现有的耐磨盘内部只有注油孔，需要通过注油孔将润滑油注入耐磨盘底部，且在注入润滑油的时候，需要耐磨盘转动来配合，使用极为不便。为此，我们提出一种MC铸型尼龙耐磨盘总成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MC铸型尼龙耐磨盘总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MC铸型尼龙耐磨盘总成，包括耐磨盘、润滑槽、油槽、弧形耐磨面和加强槽，所述耐磨盘中间设有轴孔，所述轴孔内壁等距设有润滑槽，且润滑槽设有八组，所述耐磨盘底部设有弧形耐磨面，所述弧形耐磨面表面等距设有加强槽，且加强槽设有四组，所述耐磨盘两侧对称设有注油孔，所述耐磨盘内部设有油槽，且注油孔与油槽连通，所述加强槽顶部中间设有排油孔，且排油孔远离加强槽的一端与油槽连通。

优选的，所述油槽为环形结构，且油槽与耐磨盘同圆心。

优选的，所述注油孔外部设有橡胶塞。

优选的，所述加强槽两侧顶端均设有倒角。

优选的，所述耐磨盘和耐磨面均由MC铸型尼龙材料构成。

优选的，所述耐磨盘两端均设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在耐磨盘中间设有轴孔，轴孔内壁等距设有润滑槽，且润滑槽设有八组，当轴杆安装在轴孔内时，通过润滑槽减少轴杆与轴孔的接触面积，从而减少轴孔的磨损，且可以对润滑槽内注入润滑油，通过轴杆与轴孔的转动，使润滑槽内的润滑油均匀的涂抹在轴杆表面和轴孔内壁，通过润滑油，进一步的减少轴杆表面与轴孔内壁的摩擦，从而延长耐磨盘的使用寿命。

2、本实用新型在耐磨盘底部设有弧形耐磨面，弧形耐磨面表面等距设有加强槽，且加强槽设有四组，耐磨盘两侧对称设有注油孔，耐磨盘内部设有油槽，且注油孔与油槽连通，加强槽顶部中间设有排油孔，且排油孔远离加强槽的一端与油槽连通，通过弧形耐磨面方便主轴与耐磨盘的配合，且通过加强槽可以减少弧形耐磨面与主轴的接触面积，减少主轴与弧形耐磨面之间的摩擦，且通过注油孔对油槽内注入润滑油，通过油槽底部的排油孔将润滑油输送到加强槽内，通过润滑油进一步的减小弧形耐磨面与主轴之间的摩擦，且注油孔设有两组，增加了油槽的注油速度，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型弧形耐磨面结构示意图。

图中：1-耐磨盘；2-轴孔；3-润滑槽；4-注油孔；5-油槽；6-排油孔；7-弧形耐磨面；8-加强槽；9-橡胶塞。

具体实施方式