[实用新型]一种线材拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种线材拉丝装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有方形框架，所述方形框架的上端设有两个凹槽，所述凹槽内转动连接有安装块，所述安装块的下端与U型件固定连接，所述U型件的两个支脚之间转动连接有打磨辊，所述工作台上侧设有两个拉丝罐体，所述工作台内设有空腔，所述空腔内安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端分别通过传动机构与两个拉丝罐体连接，所述拉丝罐体的上端转动连接有第一导向轮，所述工作台的上端转动连接有两个第二导向轮，且两个第二导向轮分别对称设置在拉丝罐体的两侧。本实用新型提高了线材拉丝的工作效率，并且提高了线材表面的光洁度，提高线材的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属线材技术领域，尤其涉及一种线材拉丝装置。

背景技术

拉丝机是一种可将线径较粗的线材经过拉丝机逐级拉伸后,制成线径较细线材的机械设备，可用于金属线材或棒材直径、圆度、拉丝表面光洁度的处理。目前广泛使用的金属线材拉丝机存在拉丝距离短，造成拉丝尺寸不均匀，韧度不强，易折断等问题，而且工作效率较低；另外，现今大多数金属线材拉丝机没有打磨的装置，这就使得拉丝线材表面光洁度不好，可能存在大量的碎屑，且与设备的摩擦较大，容易磨损设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线材拉丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线材拉丝装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有方形框架，所述方形框架的上端设有两个凹槽，所述凹槽内转动连接有安装块，所述安装块的下端与U型件固定连接，所述U型件的两个支脚之间转动连接有打磨辊，所述工作台上侧设有两个拉丝罐体，所述工作台内设有空腔，所述空腔内安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端分别通过传动机构与两个拉丝罐体连接，所述拉丝罐体的上端转动连接有第一导向轮，所述工作台的上端转动连接有两个第二导向轮，且两个第二导向轮分别对称设置在拉丝罐体的两侧，所述方形框架的侧壁上设有开口，所述工作台上安装有两个箱体，且两个箱体对称设置在方形框架的两侧，所述箱体内安装有打磨机构；所述拉丝罐体上缠绕有金属线材，所述金属线材的另一端依次通过第一导向轮、打磨辊和第二导向轮并最终从箱体内穿出。

优选地，所述传动机构包括连接在双轴电机驱动轴上的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的轮轴上固定连接有从动轴，所述从动轴的下端与空腔的内壁转动连接，所述从动轴的上端贯穿空腔的顶壁并与工作台上侧的拉丝罐体的轮轴固定连接。

优选地，所述打磨机构包括多个设置在箱体内的第一磨砂轮，所述第一磨砂轮的下端与金属线材接触连接，所述第一磨砂轮的两端分别与箱体上的减震机构连接，所述第一磨砂轮的下侧设有第二磨砂轮，所述第二磨砂轮的上端与金属线材接触连接，所述第二磨砂轮的轮轴上通过第一固定轴与箱体的内壁转动连接。

优选地，所述减震机构包括连接在第一磨砂轮轮轴上的第二固定轴，所述第二固定轴的两端分别与滑块的侧壁转动连接，所述箱体的内壁上设有与滑块滑动连接的滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑块的上端固定连接。

优选地，所述金属线材远离箱体的一端与外部的收卷装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在工作台的上侧设置两个拉丝罐体，并打开双轴电机，进而双轴电机驱动轴上的第一斜齿轮开始转动，第一斜齿轮带动啮合的第二斜齿轮转动，从而第二斜齿轮轮轴上的从动轴开始转动，进而实现了两个拉丝罐体同时转动，使得拉丝罐体上的金属线材能够快速的在打磨辊的作用下进行打磨处理，并通过连接外部的收卷装置，能够提高工作的效率；通过在箱体内设置打磨机构，可以对金属线材上残留的碎屑或毛刺等进行清理，提高了线材的光洁度。本实用新型提高了线材拉丝的工作效率，并且提高了线材表面的光洁度，提高线材的质量。

附图说明