[实用新型]转子冷热自动装配线

说明书

本实用新型公开了转子冷热自动装配线，包括主体架，所述主体架的下端外表面固定安装有支脚，所述主体架的前端外表面设有挡门，所述挡门的前端外表面固定安装有把手，所述主体架的上端外表面固定安装有储料箱，所述储料箱的一侧设有冷却箱，所述储料箱的另一侧设有工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有压力传感器，所述工作台的下方设有感应定位器，本实用新型所述的转子冷热自动装配线，设有储料箱、压力传感器与感应定位器，能够在转子冷热自动装配线工作时自动抬料，提高加工速度，减小噪音，并能在转子冷热自动装配线工作时测量工件所受到的压力大小，还可以自动感应定位工件的位置，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及装配线领域，特别涉及转子冷热自动装配线。

背景技术

随着社会的发展与进步，工业水平的不断提高，转子自动装配线开始广泛的应用在转子生产制造业的方方面面，转子自动装配线能够加快生产速度，提高生产质量，节省劳动力，提高设备的自动化程度；现有的转子自动装配线在使用时存在一定的弊端，首先，不能够能够在转子冷热自动装配线工作时自动抬料，无法提高加工速度，无法减小噪音，其次，不能够在转子冷热自动装配线工作时测量工件所受到的压力大小，最后，不能够自动感应定位工件的位置，无法提高加工精准度，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出转子冷热自动装配线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供转子冷热自动装配线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

转子冷热自动装配线，包括主体架，所述主体架的下端外表面固定安装有支脚，所述主体架的前端外表面设有挡门，所述挡门的前端外表面固定安装有把手，所述主体架的上端外表面固定安装有储料箱，所述储料箱的一侧设有冷却箱，所述储料箱的另一侧设有工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有压力传感器，所述工作台的下方设有感应定位器，所述储料箱的上方设有加工机座，所述加工机座的上方设有玻璃，所述玻璃的一侧外表面固定安装有金属边框，所述金属边框固定安装在主体架的上端外表面。所述主体架的一侧设有控制柜，所述压力传感器的下端外表面固定安装有连接线，所述压力传感器的上端外表面中心设有测量膜片，所述感应定位器的下端外表面固定安装有固定台，所述感应定位器的上端外表面中心固定安装有红外线射口，所述控制柜的一侧外表面固定安装有控制面板，所述压力传感器与感应定位器之间电性连接。

优选的，所述支脚的数量为六组，且支脚的大小规格均相同。

优选的，所述挡门与把手的数量均为两组，且把手的前端外表面设有凹槽，凹槽内部设有防滑纹。

优选的，所述冷却箱的内部设有液氮，且冷却箱的表面设有防水层。

优选的，所述玻璃的数量为若干组，且玻璃为透明的。

优选的，所述控制面板镶嵌在控制柜的一侧外表面，且控制面板的表面设有功能键，功能键的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该转子冷热自动装配线，通过设置的储料箱，能够在转子冷热自动装配线工作时自动抬料，提高加工速度，减小噪音，通过设置的压力传感器，能够在转子冷热自动装配线工作时测量工件所受到的压力大小，防止压力过大对工件造成意外的损伤，通过设置的感应定位器，能够自动感应定位工件的位置，提高自动装配线的精准度与效率，节约成本，为企业带来更大的效益，比较实用，整个装置结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的压力传感器结构图。

图3为本实用新型的感应定位器结构图。

图4为本实用新型的控制柜结构图。