[实用新型]一种炼油厂气体分馏装置

说明书

本实用新型公开了一种炼油厂气体分馏装置，其结构包括封板、功率表、紧固器、处理器、支架、释放管、排放口、罐体，所述封板底端与支撑管上端表面边缘固定连接，且两者之间不存在空隙，本实用新型一种炼油厂气体分馏装置，设有处理器，首先由封盖对设备进行支撑封密，对内部的连接支撑，接着通过气压管将油厂里的蒸汽抽取上来，通过接收器接收到设备内部气压室进行处理，气压室内部通过压板将气体压入净化器处理，净化器将对气体处理净化进行气体中含有的杂质，防止对气体加工造成影响。

技术领域

本实用新型是一种炼油厂气体分馏装置，属于气体分馏设备领域。

背景技术

分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法，过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，属于物理变化。分馏是对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。

现有技术公开了申请号为：CN201620724798.9的一种炼油厂气体分馏装置，所述的原油加热储罐的上端连接有数个气体分馏连接管；相邻的气体分馏连接管之间设置有冷凝装置，冷凝装置的内侧连接有收集嘴；所述的相邻的气体分馏连接管的外侧连接有弧形连接管，弧形连接管的进口端设置有封堵阀门；最右端的气体分馏连接管连接有废料收集储罐。它结构简单，设计新颖，能够根据原油中不同物质在不同温度下的沸点，只有切换冷凝收集头；以保证相互之间不会交叉污染，更加方便实用，但是其不足之处在于设备无法将气体中的杂质清理净化，容易导致油厂分馏的气体无法使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种炼油厂气体分馏装置，以解决设备无法将气体中的杂质清理净化，容易导致油厂分馏的气体无法使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种炼油厂气体分馏装置，其结构包括封板、功率表、紧固器、处理器、支架、释放管、排放口、罐体，所述封板底端与支撑管上端表面边缘固定连接，且两者之间不存在空隙，所述功率表四周边缘与支撑管表面中部设有的方形通孔嵌合，且两者处设有紧密圈紧密贴合，所述罐体上端表面外圈与紧固圈内圈贴合，且紧固圈外圈边缘设有螺孔与紧固器底端外圈设有的螺纹采用旋紧配合方式活动连接，所述紧固器共设有多个，且对称分布，所述处理器外壁与罐体内壁设有的卡槽嵌合，所述罐体底端与支架上端焊接，所述释放管左侧外圈与罐体右侧设有的通孔采用过盈配合方式活动连接，所述释放管截面为圆形半径为0.5cm，所述排放口左侧贯穿连接罐体右侧中部；所述处理器由封盖、气压管、气压室、传动管、净化器、接收器、压板组成，所述封盖底端内壁设有气压室，所述封盖底端中部与气压管上端外圈贯穿连接，且两者紧密贴合，所述气压管为圆柱体结构，截面为圆形半径为0.5cm，外圈与压板内圈紧密嵌合，所述气压管底端外圈与接收器上端内圈固定连接，所述传动管上端外圈贯穿气压室底端表面中部，所述传动管右侧外圈与净化器左侧设有的螺纹接口采用旋紧配合方式活动连接，且两者之间螺纹相互啮合。

进一步地，所述封板为圆盘状结构，截面为圆形半径为2.5cm，厚度为3cm。

进一步地，所述功率表底端外壁与支撑管表面中部嵌合。

进一步地，所述紧固器内壁与罐体上端外圈紧密嵌合。

进一步地，所述处理器与罐体内壁嵌合。

进一步地，所述支架上端外壁固定连接罐体底端表面固定连接。

有益效果

本实用新型一种炼油厂气体分馏装置，设有处理器，首先由封盖对设备进行支撑封密，对内部的连接支撑，接着通过气压管将油厂里的蒸汽抽取上来，通过接收器接收到设备内部气压室进行处理，气压室内部通过压板将气体压入净化器处理，净化器将对气体处理净化进行气体中含有的杂质，防止对气体加工造成影响。

附图说明