[实用新型]拼装式调节楼梯长度的预制楼梯模具

说明书

本实用新型涉及一种拼装式调节楼梯长度的预制楼梯模具，包括底模、直立固定在底模上的台阶模以及与台阶模相对设置的平面模，所述底模、台阶模和平面模之间形成上端开口的浇筑腔，所述底模上设置有安装槽，所述平面模插设在安装槽中，所述平面模包括位于两端的端模和位于端模之间的若干可拼接的中间模，所述安装槽的端部间隔设置有若干与端模配合连接的端模槽。本实用新型模具能加工成型不同宽度的楼梯，厂家只需采购一套模具，就能生产出不同宽度尺寸的预制楼梯，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑模具领域，特别涉及一种拼装式调节楼梯长度的预制楼梯模具。

背景技术

随着建筑工业化的不断推进，建筑构件逐渐成为装配式构件，其中预制楼梯应用较为广泛，预制楼梯的标准化要求程度较高，为提高预制楼梯的标准化，批量化生产，采用预制楼梯模具生产预制楼梯。根据相关技术，预制楼梯模具包括：立式灌注楼梯模具、卧式灌注楼梯模具和一体式环绕浇注模具，生产预制楼梯的方法是在预制楼梯模具封闭的腔体内灌装水泥，灌注水泥后放置一段时间，水泥凝固成型，形成预制楼梯，上述浇注生产的预制楼梯均为固定长度的楼梯，对于不同的建筑场所，需要建造的楼梯长度不同，使用上述固定长度的预制楼梯模具生产不同长度的预制楼梯，那么就需要多个长度不同的预制楼梯模具，厂家则需要采购多个长度不同的预制楼梯模具，从而导致生产预制楼梯的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼装式调节楼梯长度的预制楼梯模具，该模具能加工成型不同宽度的楼梯，厂家只需采购一套模具，就能生产出不同长度尺寸的预制楼梯，降低生产成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拼装式调节楼梯长度的预制楼梯模具，包括底模、直立固定在底模上的台阶模以及与台阶模相对设置的平面模，所述底模、台阶模和平面模之间形成上端开口的浇筑腔，所述底模上设置有安装槽，所述平面模插设在安装槽中，所述平面模包括位于两端的端模和位于端模之间的若干可拼接的中间模，所述安装槽的端部间隔设置有若干与端模配合连接的端模槽。

通过采用上述技术方案，平面模由端模和位于端模之间的可拼接的中间模组成，并且平面模插装在底模上的安装槽内，使得平面模能够自由进行拼装，在安装槽的端部设置了若干个端模槽，在进行模具安装时，可以根据需要预制楼梯的长度，选择适当的端模槽将端模进行安装，然后在两个端模之间拼接不同数量或者不同宽度的中间模，组成完整的平面模，整个平面模可拼装、可调节长度，能浇筑出不同长度尺寸的预制楼梯；预制楼梯制造厂家只需采购一套预制楼梯模具，就能浇筑出不同长度的楼梯，同时减少模具的安装时间，降低生产成本。

作为优选，所述安装槽为开口朝上的U形槽，所述平面模下端设置有与安装槽配合的凸板，所述平面模通过凸板与安装槽连接。

通过采用上述技术方案，安装槽为U形槽，平面模下部为凸板，平面模的插装和拼装都方便，同时由于U形槽的限制，能防止平面模倾斜，有效地防止浇筑腔发生形变。

作为优选，所述安装槽的侧板外壁间距与平面模的厚度相同。

通过采用上述技术方案，平面模插装在安装槽后，平面模的内侧面与安装槽位于浇筑腔的内侧面齐平，使浇筑出的楼梯的下平面更加平整，提高预制楼梯的质量。

作为优选，所述安装槽远离台阶模的侧壁上穿设有与凸板螺纹连接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，平面模与安装槽的连接更牢固、更紧密，同时防止中间模和端模在浇筑过程中发生位移，降低平面模漏浆的可能性。

作为优选，所述中间模上侧面均设置有安装架，所述安装架上安装有盖合在浇筑腔开口位置的压模。

通过采用上述技术方案，使用压模将混凝土进行压实，降低楼梯上下两侧的密度差，使楼梯结构更稳定，强度更高。