[实用新型]配套于焊丝机的焊丝装桶装置

说明书

本实用新型公开了配套于焊丝机的焊丝装桶装置，包括：机架，在机架的后部设有导轨组，在导轨组上滑动设有移动架，移动架的顶部水平支承有由第一电机驱动转动的转盘，在转盘上放有内设桶芯的收线桶，移动架在导轨组上移动能同步将收线桶前移至装桶工位或者后移至出桶工位，在机架的前部设置有牵引输送机构，在牵引输送机构的进丝端侧的机架上设有擦丝机构，在牵引输送机构的出丝端侧的机架上设有导丝机构，在导丝机构与牵引输送机构之间、以及牵引输送机构与擦丝机构之间的机架上均设置有用以对焊丝水平方向进行矫直的水平矫直机构、以及用以对焊丝垂直方向进行矫直的垂直矫直机构。本实用新型具有能提高桶装焊丝质量及焊丝装桶效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及药芯焊丝生产辅助设备技术领域，具体涉及配套于焊丝机的焊丝装桶装置。

背景技术

药芯焊丝机是一种常用的药芯焊丝生产设备，包括用以牵引扁平钢带并能将扁平钢带轧制成U型断面的槽钢带且能将槽钢带滚卷成管形药芯焊丝的成型机组、用以将焊剂粉料输送至槽钢带中的喂料装置、以及用以收卷管形药芯焊丝的收卷机。目前，为方便药芯焊丝的运输和仓储，一般通过焊丝装桶装置将药芯焊丝机生产的药芯焊丝由内至外盘绕在收线桶的桶芯上形成桶装焊丝。目前所使用的焊丝装桶装置的结构为：包括：机架，在机架的顶部水平活动支承有由电机驱动转动的转盘，在转盘上放置有内设桶芯的收线桶，在收线桶一侧的机架上设置有两个能呈相对状将药芯焊丝夹持牵引至收线桶的辊轮。上述焊丝装桶装置存在的缺点是：（1）不能在药芯焊丝绕设在收线桶前对药芯焊丝机生产的药芯焊丝进行矫直及表面擦拭，极大在影响了桶装焊丝的质量；（2）在药芯焊丝装桶时，需要人工对药芯焊丝进行导向操作才能使药芯焊丝由内至外盘绕在收线桶的桶芯上，工人劳动强度大且焊丝装桶效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高桶装焊丝质量及焊丝装桶效率的配套于焊丝机的焊丝装桶装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的配套于焊丝机的焊丝装桶装置，包括：机架，在机架的后部设置有由若干前后走向的导轨组成的导轨组，在导轨组上滑动设置有移动架，在移动架的顶部水平活动支承有由第一电机驱动转动的转盘，在转盘上放置有内设桶芯的收线桶，移动架在导轨组上移动能同步将收线桶前移至装桶工位或者后移至出桶工位，在机架的前部设置有用以牵引输送焊丝的牵引输送机构，在牵引输送机构的进丝端侧的机架上设置有用以对焊丝表面进行擦拭的擦丝机构，在牵引输送机构的出丝端侧的机架上设置有用以将牵引输送机构牵引出的焊丝引导至装桶工位的收线桶中、使焊丝能由内至外顺次盘绕在收线桶的桶芯上的导丝机构，在导丝机构与牵引输送机构之间、以及牵引输送机构与擦丝机构之间的机架上均设置有用以对焊丝水平方向进行矫直的水平矫直机构、以及用以对焊丝垂直方向进行矫直的垂直矫直机构。

进一步地，前述的配套于焊丝机的焊丝装桶装置，其中：牵引输送机构的结构为：包括水平活动支承于机架前部且由第二电机驱动转动的主动轮，在主动轮一侧的机架上活动间隔支承有两个与主动轮滚动配合的从动轮，在两个从动轮之间绕设有输送带，当主动轮由第二电机驱动转动时，主动轮能与输送带呈相对状牵引输送位于主动轮与输送带之间的焊丝。

进一步地，前述的配套于焊丝机的焊丝装桶装置，其中：在机架上设置有用以张紧输送带的输送带张紧机构，所述输送带张紧机构的结构为：包括固定于机架上的固定座，在固定座上活动穿设有调节螺杆，调节螺杆的一端向外穿过固定座后螺纹连接有调节螺母，调节螺杆的另一端向内穿过固定座后连接有调节座，在调节座上活动支承有张紧轮，输送带绕设在两个从动轮及张紧轮之间。

进一步地，前述的配套于焊丝机的焊丝装桶装置，其中：擦丝机构的结构为：包括固定在机架上的下擦丝压板，在下擦丝压板的顶部铰接有上擦丝压板，在上擦丝压板与下擦丝压板的相对内壁上分别设置有擦丝介质层，在上擦丝压板与下擦丝压板之间设置有若干用以将上擦丝压板与下擦丝压板相互锁紧固定的锁紧机构，当上擦丝压板与下擦丝压板相互锁紧时，上擦丝压板上的擦丝介质层与下擦丝压板上的擦丝介质层能呈上下相对夹持状对通过上擦丝压板与下擦丝压板之间的焊丝表面进行擦拭。