[实用新型]一种包芯线自动切断装置

说明书

本实用新型公开了一种包芯线自动切断装置，属于包芯线切断装置技术领域。所述的切断机构固定板上安装有切断气液增压缸，且切断气液增压缸通过气液增压缸固定板与刀具支架连接，所述的气液增压缸固定板的底部与切断机构固定板固定，所述的刀具支架下部安装有静刀，所述的动刀支架上安装有动刀，采用气液增压缸作为切断动力，环保节能，控制方便，调整简单，切断速度稳定，采用交叉切断方式可以有效快速切断包芯线，采用可拆卸动刀、静刀便于快速更换，采用该包芯线自动切断装置结构可以快速有效切断包芯线，大大提高生产效率，有效节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种包芯线自动切断装置，属于包芯线切断装置技术领域。

背景技术

生产包芯线时受不可控因素影响导致少量生产的包芯线不合要求，下料称重稳定性问题，使得包芯线每米线重量不均匀；金属粉料混合均匀性问题，使得包芯线每米线成分不稳定；包芯线机组卷线时，偶会发生故障，造成包芯线外壁划伤，或者包装不紧凑，易造成漏粉。以上情况产生的废线内的粉料需要重新回收，但是包芯线很长且不易破开导致取粉困难。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种包芯线自动切断装置。

本实用新型的包芯线自动切断装置，它包含气液增压缸固定板、切断气液增压缸、刀具支架、切断机构固定板、动刀、气液增压缸连接件、动刀支架、第一静刀支架压板、第二静刀支架压板和静刀，所述的切断机构固定板上安装有切断气液增压缸，且切断气液增压缸通过气液增压缸固定板与刀具支架连接，所述的气液增压缸固定板的底部与切断机构固定板固定，所述的刀具支架下部安装有静刀，且静刀两侧通过第一静刀支架压板和第二静刀支架压板连接，所述的刀具支架前部安装有动刀支架，且动刀支架通过气液增压缸连接件与切断气液增压缸连接，所述的动刀支架上安装有动刀。

作为优选，所述的第一静刀支架压板和第二静刀支架压板与刀具支架为拆卸安装结构。

本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，易维护，采用气液增压缸作为切断动力，环保节能，控制方便，调整简单，切断速度稳定，采用交叉切断方式可以有效快速切断包芯线，采用可拆卸动刀、静刀便于快速更换，采用该包芯线自动切断装置结构可以快速有效切断包芯线，大大提高生产效率，有效节约生产成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

附图标记：气液增压缸固定板1、切断气液增压缸2、刀具支架3、切断机构固定板4、动刀5、气液增压缸连接件6、动刀支架7、第一静刀支架压板8、第二静刀支架压板9、静刀10。

具体实施方式

如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含气液增压缸固定板1、切断气液增压缸2、刀具支架3、切断机构固定板4、动刀5、气液增压缸连接件6、动刀支架7、第一静刀支架压板8、第二静刀支架压板9和静刀10，所述的切断机构固定板4上安装有切断气液增压缸2，且切断气液增压缸2通过气液增压缸固定板1与刀具支架3连接，所述的气液增压缸固定板1的底部与切断机构固定板4固定，所述的刀具支架3下部安装有静刀10，且静刀10两侧通过第一静刀支架压板8和第二静刀支架压板9连接，所述的第一静刀支架压板8和第二静刀支架压板9与刀具支架3为拆卸安装结构，所述的刀具支架3前部安装有动刀支架7，且动刀支架7通过气液增压缸连接件6与切断气液增压缸2连接，所述的动刀支架7上安装有动刀5。