[发明专利]一种开口式轮式焊接变位机

说明书

本发明公开的属于焊接变位机技术领域，具体为一种开口式轮式焊接变位机，具有滚圈组件、滚轮架、底座平台、抓手组件、油缸组件和加固组件，所述滚圈组件具有下滚圈、上滚圈、快夹、连接座、耳板和带动上滚圈和下滚圈闭合转动的外圈链条，所述下滚圈和上滚圈以转动的方式开合连接，所述快夹的右侧壁下部安装于下滚圈的内侧壁，该种开口式轮式焊接变位机，设计合理，采用水平通过的工件装卸方式，与工件吊装方式相比，可节省横纵向空间；并且可与自动化生产线完美对接，无需打断此变位机工位，实现流水线式生产，同时也可采用吊装的方式，作为自动生产线体起始段，既可适应工件吊装，也可适应流水线。

技术领域

本发明涉及焊接变位机技术领域，具体为一种开口式轮式焊接变位机。

背景技术

变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作，焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度，但是目前的焊接变位机还存在一些问题，比如，由于现有的变位机固定方式限制，需要来回吊装工件，占地面的大，变位机不能与生产线完全对接，为解决上述问题，我们提供了一种开口式轮式焊接变位机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开口式轮式焊接变位机，以解决上述背景技术中提出的由于现有的变位机固定方式限制，需要来回吊装工件，占地面的大，变位机不能与生产线完全对接的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开口式轮式焊接变位机，具有滚圈组件、滚轮架、底座平台、抓手组件、油缸组件和加固组件，所述滚圈组件具有下滚圈、上滚圈、快夹、连接座、耳板和带动上滚圈和下滚圈闭合转动的外圈链条，所述下滚圈和上滚圈以转动的方式开合连接，所述快夹的右侧壁下部安装于下滚圈的内侧壁，所述快夹的右侧壁上部安装于上滚圈的内侧壁，所述连接座安装于下滚圈的内壁底部，所述下滚圈和上滚圈的外壁均与外圈链条连接，所述滚轮架具有滚轮底座、与滚轮底座转动连接的滚轮和与滚轮啮合的从动链，所述从动链与滚圈链条啮合，所述底座平台具有底座、主动链轮组件、减速电机、主动链条，所述底座的内壁底部安装减速电机，所述减速电机输出端连接主动链轮，所述主动链轮的外壁啮合连接主动链条，所述主动链条的另一端与滚轮啮合，所述油缸组件的底部安装在底座的左侧壁上，所述油缸组件的顶部与抓手组件可分离的连接，所述抓手组件的头部与滚圈组件开设的限位槽滑动连接，所述加固组件的底部安装于底座的外侧壁，所述加固组件的顶部与滚圈组件上的滚圈滑动连接。

优选的，所述把手组件具有立柱、开臂、抓手、轴承和与所述油缸组件拆卸连接的连接套管，所述立柱的顶部与开臂转动连接，所述开臂的顶部与抓手转动连接，所述抓手通过轴承与与滚圈组件开设的限位槽滑动连接，所述开臂的底部转动安装连接套管。

优选的，所述油缸组件具有油缸，所述油缸的顶部通过螺栓安装连接头，所述油缸的底部通过螺栓固定安装有铰支座，所述铰支座的底部连接有安装座，所述安装座通过螺栓安装在底座的左侧壁。

优选的，所述加固组件具有加固板和转动件，所述加固板安装在底座的外侧壁，所述加固板的侧壁安装转动件，所述转动件与滚圈组件上的滚圈外壁滑动连接。

优选的，所述上滚圈和下滚圈开合角度为0-100度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种开口式轮式焊接变位机，设计合理，采用水平通过的工件装卸方式，与工件吊装方式相比，可节省横纵向空间；并且可与自动化生产线完美对接，无需打断此变位机工位，实现流水线式生产，同时也可采用吊装的方式，作为自动生产线体起始段，既可适应工件吊装，也可适应流水线。

附图说明

图1为本发明结构示意图；