[发明专利]电池模组组装方法

说明书

本发明提供了一种电池模组组装方法，涉及软包电池的技术领域。本发明提供的电池模组组装方法包括：步骤S10：将多个电池电芯通过电池壳体的开口送入电池壳体中，多个电池电芯的正极耳和负极耳均从电池壳体的开口延伸出；步骤S20：将电极支架固定于电池壳体的开口，多个电池电芯的正极耳和负极耳分别从电极支架上的多个极耳通槽中穿出；步骤S30：将电池电芯的正极耳伸出极耳通槽的部分固定于电极支架的正电极，将电池电芯的负极耳伸出极耳通槽的部分固定于电极支架的负电极。通过本发明提供的电池模组组装方法，缓解了现有技术中电池组件所存在的装配难度较大，效率较低的技术问题。

技术领域

本发明涉及软包电池的技术领域，尤其是涉及一种电池模组组装方法。

背景技术

软包电池广泛应用于电动汽车和各种电子产品；利用软包电池制作成电池组件，便于获得合适容量的电池组件，方便应用于不同的产品中。

软包电池外的铝塑膜质地较软，并且容易破损；在对软包电池进行操作时，软包电池的外形容易受到损伤，铝塑膜易被人工操作、工装和设备划伤，影响产品质量和使用的安全性。

因此，对软包电池进行组装操作的难度较大，导致现有技术中电池组件存在装配效率较低的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池模组组装方法，以缓解现有技术中所存在的电池组件装配难度较大，效率较低的技术问题。

本发明提供的电池模组组装方法包括步骤S10：将多个电池电芯通过电池壳体的开口送入电池壳体中，多个电池电芯的正极耳和负极耳均从电池壳体的开口延伸出；步骤S20：将电极支架固定于电池壳体的开口，多个电池电芯的正极耳和负极耳分别从电极支架上的多个极耳通槽中穿出；步骤S30：将电池电芯的正极耳伸出极耳通槽的部分固定于电极支架的正电极，将电池电芯的负极耳伸出极耳通槽的部分固定于电极支架的负电极。

进一步的，步骤S30包括步骤S31；步骤S31：将正极耳焊接于正电极，将负极耳焊接于负电极。

进一步的，步骤S31：正电极与正极耳的焊接处设置于正电极的侧面，负电极与负极耳的焊接处设置于负电极的侧面。

进一步的，步骤S30包括步骤S32；步骤S32：对正极耳超出正电极的部分和负极耳超出负电极的部分进行冲切去除。

进一步的，步骤S20：两个电池电芯的正极耳分别从正电极的两侧穿出，两个电池电芯的负极耳分别从负电极的两侧穿出。

进一步的，步骤S30包括步骤S33；S33：将正极耳螺接于正电极，将负极耳螺接于负电极。

进一步的，步骤S10包括：将多个电池电芯并排设置成芯体组；两个滚轴的辊面分别与芯体组的相对的两个侧面抵接；两个滚轴异向转动，驱动芯体组向电池壳体中移动。

进一步的，步骤S10包括：在电池壳体的开口设置护口套，护口套的内侧壁设置导向斜面，导向斜面自护口套靠近远离电池壳体的一端至靠近电池壳体的一端向内倾斜。

进一步的，步骤S10包括步骤S11，步骤S11：正极耳和负极耳分别进行压平，使正极耳和负极耳向外平行延伸。

进一步的，步骤S10包括步骤S12，步骤S12：分选电池电芯，对各个电池电芯的电阻进行检测；将电阻值的差值小于设定值的两个电池电芯分为同一组，装入一个电池模组。