[发明专利]润版液的制备方法

说明书

一种润版液的制备方法，包括以下步骤：A、按质量份数比配备以下原料，1,2丙二醇25～33份，聚山梨酸酯60 0.05～0.3份，聚乙二醇400 8～20份，甘油20～40份，草酸钠50～80份，草酸8～13份，去离子水800～1400份；B、将草酸钠和草酸加水并充分溶解，得到A组份溶液；C、向另一反应釜中依次加入1,2丙二醇、聚山梨酸脂60、聚乙二醇和甘油，充分搅拌，得到B组份溶液；D、将A组份溶液和B组份溶液置入同一反应釜中，搅拌均匀，即得。本发明消除了对使用者的身体危害，本发明采用醇类与表面活性剂复配的方法取代传统润版液中的乙醇，既降低了润版液的表面张力，还保留了乙醇的部分性质。

技术领域

本发明涉及印刷用润版液的技术领域，具体说是一种润版液的制备方法。

背景技术

胶印工艺主要利用水墨不相溶原理、乳化原理及润湿、选择性吸附原理进行的工艺过程，空白部分亲水亲墨，图文部分亲油拒水，合理控制和使用润版液在工艺过程中具有非常重要的作用。在印刷过程中，润版液会在印版上迅速铺展，在印版的非图文部分形成水膜，这层水膜可阻止油墨向非图文部分扩散。润版液对油墨的乳化程度不大，在印刷过程中能够控制印版由于压力摩擦引起的温度升高，避免印刷机在印刷过程中油墨粘度的改变，从而造成印刷质量的下降。

传统乙醇润版液中含有乙醇，容易对环境产生污染并且对员工的人身健康造成危害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种润版液的制备方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本发明的润版液的制备方法，包括以下步骤：

A、备料：按质量份数比配备以下原料，1,2丙二醇25～33份，聚山梨酸酯60 0.05～0.3份，聚乙二醇400 8～20份，甘油 20～40份，草酸钠50～80份，草酸 8～13份，去离子水800～1400份；

B、将反应釜中加入去离子水，加入草酸钠和草酸并持续搅拌使其充分溶解，得到A组份溶液；

C、向另一反应釜中依次加入1,2丙二醇、聚山梨酸脂、聚乙二醇和甘油，充分搅拌，得到B组份溶液；

D、将A组份溶液和B组份溶液置入同一反应釜中，充分搅拌均匀，即得成品。

本发明还可以采用以下技术措施：

原料中1,2丙二醇为30份。

原料中聚山梨酸酯60为0.05～0.3份。

原料中聚乙二醇400为10份。

原料中甘油30份。

原料中草酸钠70份，草酸10份。

原料中去离子水1000份。

本发明具有的优点和积极效果是。

本发明的润版液的制备方法中，将润版液中不使用乙醇，改善传统的乙醇润版液对使用者的身体危害，并且使用草酸、草酸钢作为缓冲对，降低缓冲剂的用量。本发明采用醇类与表面活性剂复配的方法取代传统润版液中的乙醇，既降低了润版液的表面张力，还保留了乙醇的部分性质，同时由于表面活性剂的加入，减少了1.2-丙二醇的用量，从而节约了成本。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1：

本发明的润版液的制备方法，包括以下步骤：

A、备料：按质量份数比配备以下原料，1,2丙二醇30份，聚山梨酸酯60 0.1份，聚乙二醇400 10份，甘油 30份，草酸钠70份，草酸 10份，去离子水1000份；