[发明专利]一种轻质打桩机桩架的制备方法

说明书

本发明公开了一种轻质打桩机桩架的制备方法。该方法包括以下步骤：步骤1，将钛粉加入旋转氢化炉中，加热融化后，再通入高纯氢气氢化处理2‑5小时，转入球磨机中研磨至粒径为30‑50μm的粉末；步骤2，将步骤1中的粉末和氮化硅溶于羟甲基纤维素钠溶液中混合均匀后，投入烧结炉中烧结得混合物A；步骤3，利用等离子技术处理混合物A5‑8分钟后，在混合物A的表面铺厚度为0.5‑0.8mm的金属粉末，真空环境下激光熔覆后，转入磨具中，压制成桩架。本发明方法简单，所得桩架的硬度高，耐腐蚀性好，易于搬动。

技术领域

本发明属于打桩机配件制备技术领域，具体涉及一种轻质打桩机桩架的制备方法。

背景技术

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。由于打桩机的用途，工作环境不稳定，需要长期移动，另外，打桩机的尺寸大，如果打桩机桩架所用材料选择轻质、抗压、耐腐蚀性材料，不仅可以减轻损耗，更能延长打桩机的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种轻质打桩机桩架的制备方法，该桩架的制备方法简单，安装在打桩机上抗拉和抗压性能强。

一种轻质打桩机桩架的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将钛粉加入旋转氢化炉中，加热融化后，再通入高纯氢气氢化处理2-5小时，转入球磨机中研磨至粒径为30-50μm的粉末；

步骤2，将步骤1中的粉末和氮化硅溶于羟甲基纤维素钠溶液中混合均匀后，投入烧结炉中烧结得混合物A；

步骤3，利用等离子技术处理混合物A5-8分钟后，在混合物A的表面铺厚度为0.5-0.8mm的金属粉末，真空环境下激光熔覆后，转入磨具中，压制成桩架。

作为改进的是，步骤1中球磨转速为12000-13500rpm。

作为改进的是，步骤2中烧结的压力为25-35MPa，并在1025-1125℃的烧结。

作为改进的是，步骤3中激光熔覆的参数为单脉冲能量为30-45J，脉宽为4-8ms。

作为改进的是，步骤3中金属为铁粉、氧化铁粉或硼粉。

有益效果：

与现有技术相比，本发明提供了一种轻质打桩机桩架的制备方法，该制备方法简单，易行，金属掺杂Si₃N₄增强钛基复合材料的质地轻，抗拉伸能力强，且内部增强体尺寸均一，不易团聚；另外，通过等离子技术处理混合物A 加速了材料中电子的迁徙，为后续的激光熔覆提供了更有利的条件，保证金属能更好的地融入钛粉和氮化硅的混合物中，提高了材料的耐腐蚀性能。将本发明桩架组件的打桩机使用时间长，质地轻，易于移动。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。

实施例1

一种轻质打桩机桩架的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将钛粉加入旋转氢化炉中，加热融化后，再通入高纯氢气氢化处理2小时，转入球磨机中，12000rpm的速度研磨至粒径为30μm的粉末；

步骤2，将步骤1中的粉末和氮化硅溶于羟甲基纤维素钠溶液中混合均匀后，投入烧结炉中烧结得混合物A；烧结的压力为25MPa，烧结温度为1025℃；