[发明专利]一种阻燃型生态袋及其制备和应用

说明书

本发明提出一种阻燃型生态袋及其制备和应用，所述阻燃型生态袋包括土工布层、种子层和外玻璃纤维加筋层，所述种子层位于所述土工布层的内侧，所述外玻璃纤维加筋层位于所述土工布层的外侧，外玻璃纤维加筋层与所述土工布层粘接在一起。本阻燃型生态袋由玻璃纤维、聚酯纤维及芳纶耐高温缝纫线缝合而成，融合了玻璃纤维的强度大、耐候性好和聚脂纤维的柔韧性。玻璃纤维网格耐温性‑100℃～280℃；芳纶线高有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍。

技术领域

本发明属于土壤保护领域，具体涉及一种阻燃型生态袋及其应用。

背景技术

生态袋是用针刺无纺布加工而成的袋子，主要用于建造柔性生态边坡。用生态袋边坡防护绿化，是荒山、矿山修复、高速公路边坡绿化、河岸护坡，内河整治中常用的施工方法。

目前通用的生态袋主要是聚丙烯(PP，丙纶)或者聚酯纤维(PET，涤纶)材料制成，存在以下几个常见的问题：

1.传统生态袋不具有阻燃性；

2.袋体强度不高，搬运、施工等过程均容易造成袋体损坏报废；

3.由于袋体不定型，造成填装物料后的袋体形状一致性较差，不利于施工时堆叠整齐，影响施工效率和施工质量。

4.生态袋袋体结实，植物穿破袋体生长需要很长的时间。这导致护坡系统完工后需要非常长的时间才能恢复景观植被层。

煤矸石山是煤矿矸石堆积的场地，不同粒度结构的矸石暴露在空气中，具有自燃倾向。另外，煤矸石山侵占大量土地，造成景观污染、大气污染、水体污染、喷爆危害、放射性污染等，需要加大力度整治。现有的护坡方法，使用生态袋护坡，但是丙纶熔点为164℃、涤纶熔点为255℃，在高温下会软化变得无强度，在空气中遇明火会燃烧，不能满足煤矸石山自燃状态下需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的是提出一种阻燃型生态袋。

本发明另一目的是提出所述阻燃型生态袋的制备方法。

本发明又一目的是提出所述阻燃型生态袋的应用。

实现本发明上述目的的技术方案为：

一种阻燃型生态袋，包括土工布层、种子层和外玻璃纤维加筋层，所述种子层位于所述土工布层的内侧，所述外玻璃纤维加筋层位于所述土工布层的外侧，外玻璃纤维加筋层与所述土工布层粘接在一起。

其中，所述外玻璃纤维加筋层由单丝直径13～18μm的玻璃纤维集束而成，所述外玻璃纤维加筋层每平方米具有200～500g的质量。

优选地，所述外玻璃纤维加筋层每平方米具有200～300g的质量。

其中，筋的断裂强度≥30KN/m。

其中，所述土工布层是用聚酯纤维无纺布制成；和/或，所述阻燃型生态袋用芳纶耐高温缝纫线缝合。

其中，所述土工布层上开孔，所述开孔的直径为8～15mm，孔中心间距为28～32mm。

其中，所述种子层包括木浆纸和无纺布，在木浆纸和无纺布之间设置有植物种子。

其中，所述外玻璃纤维加筋层为网格形状，网格大小为(20～30)×(20～30)mm。

所述的阻燃型生态袋的制备方法，包括：

种子层的制备：在无纺布上刷胶，粘上植物种子，再覆盖上木浆纸；

缝制阻燃型生态袋：将所述种子层与所述土工布层缝合，粘上所述外玻璃纤维加筋层。

更优选地，在无纺布上刷中性胶；所述无纺布为9～12g/m²的薄型无纺布。