[发明专利]翻车机底层洒水系统及控制方法

说明书

本发明一方面提供一种翻车机底层洒水系统及控制方法，所述翻车机底层洒水系统包括用于供水的主供水管；连通在所述主供水管与所述翻车机的给料漏斗之间以向对应给料漏斗洒水的支路供水管，其中每一所述给料漏斗对应有至少两路所述支路供水管，且每一路支路供水管上安装有控制阀；以及与所述控制阀信号连接的控制装置，用于通过控制对应所述控制阀的开断来控制所卸载的物料位于所述皮带机的最底层的所述给料漏斗仅有一路所述支路供水管进行供水。通过上述技术方案，可以有效的判断皮带机最底层物料来源，通过控制最底层物料的洒水量，有效避免卸料结束后皮带机上表面物料粘滞的情况，提高了皮带机运行的可靠性。

技术领域

本发明涉及控制系统领域，具体地涉及一种翻车机底层洒水系统及控制方法。

背景技术

翻车机系统是一种大型的卸车设备，用来将列车运送的物料翻卸到下部漏斗，再通过给料装置将物料输送到皮带机，实现物料的翻卸转运。物料转运过程中，小颗粒的煤尘等物料会造成粉尘污染，为了减少污染，常见的处理办法是根据翻车机系统特点，在漏斗下部的给料机上端布置洒水系统，这种处理方法能够解决给料机区域扬尘问题，通过增加煤炭的含水量，对转接塔、堆料点、堆场堆存物料、取料和装船各转接点，实现转运全流程粉尘抑制功能，取得了比较好的抑尘效果。

但是目前的洒水系统给所有物料的洒水进行统一控制，如果洒水量偏大，则皮带机底层物料含水量偏大，在冬季或在极寒天气地区，在洒水系统和沿线设备运行过程中，会在物料底层形成煤水混合物等，特别是在皮带上表面形成水层，在皮带头部由清扫器将水刮落从而形成煤水混合物并被冻结，不但清理困难而且堆积得过高还存在划伤皮带的风险，给翻车机系统的运行造成了较大的影响，尤其是给皮带机运行带来较大麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了至少部分解决现有技术存在的皮带机表面容易积水形成冰或者煤水混合物的问题，减少洒水量过大给皮带机和翻车机系统运行带来的影响。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种翻车机底层洒水系统，所述翻车机底层洒水系统包括：用于供水的主供水管；连通在所述主供水管与所述翻车机的给料漏斗之间以向对应给料漏斗洒水的支路供水管，其中每一所述给料漏斗对应有至少两路所述支路供水管，且每一路支路供水管上安装有控制阀；以及与所述控制阀信号连接的控制装置，用于通过控制对应所述控制阀的开断来控制所卸载的物料位于所述皮带机的最底层的所述给料漏斗仅有一路所述支路供水管进行供水。

可选的，所述控制装置还用于通过关闭对应所述控制阀来控制对应的支路供水管停止向已经停止给料的所述给料漏斗进行供水。

可选的，所述翻车机底层洒水系统还包括：料流检测装置，与所述控制装置进行信号连接，用于检测所述给料漏斗是否停止给料。

可选的，所述主供水管上设置有电动阀和流量计。

可选的，所述控制阀为电磁阀。

本发明第二方面提供一种翻车机底层洒水系统控制方法，所述翻车机底层洒水系统包括用于供水的主供水管、连通在所述主供水管与所述翻车机的给料漏斗之间以向对应给料漏斗洒水的支路供水管，所述翻车机底层洒水系统控制方法包括：判断所述给料漏斗卸载的物料是否位于皮带机的最底层；以及通过控制对应控制阀的开断来控制所卸载的物料位于所述皮带机的最底层的所述给料漏斗仅有一路所述支路供水管进行供水。

可选的，所述翻车机底层洒水系统控制方法还包括：判断所述给料漏斗是否停止给料；以及在所述给料漏斗停止给料时，通过关断对应控制阀来控制停止向已经停止给料的所述给料漏斗进行供水。

可选的，所述判断所述给料漏斗是否停止给料包括：使用料流检测装置检测所述给料漏斗是否停止给料。

可选的，所述判断所述给料漏斗卸载的物料是否位于所述皮带机上最底层包括：在翻车机系统启动时，确定位于皮带机运行方向上最末端的所述给料漏斗所卸载的物料位于所述皮带机的最底层。