[发明专利]水暖炉热性能和煤炭节能剂、助燃剂效率检测装置及方法

说明书

本发明涉及一种水暖炉热性能和煤炭节能剂、助燃剂效率检测装置及方法，装置，其包括两端分别与水暖煤炉的进水口和出水口相连通的测试管路、沿水流方向依次设置在测试管路上的第一温度计、循环水泵、热交换器、流量计和第二温度计；将原有的进水管常温进水—煤炉加热—热水管高温出水—测量累计的加热水量这一单向进出水模式，改为通过封闭式循环水暖测试系统，由循环水泵提供可调驱动力，让循环水在进水口—采暖炉—出水口—热交换器—进水口构成的封闭式水暖测试系统中不断循环加热—散热过程，能够完整检测燃煤在水暖煤炉中燃烧产生的交换热量。

技术领域

本发明涉及一种水暖炉热性能和煤炭节能剂、助燃剂效率检测装置及方法。

背景技术

为改善民用煤炉耗能高污染大问题，在使用燃煤环节添加固硫剂、助燃剂、节能剂改善燃烧效果、提高能效、节能减排，已经成为科学环保使用燃煤的主要手段。

GB/T 16155-2018《民用水暖煤炉性能试验方法》规定了民用燃煤采暖炉热性能试验方法，采用温度计、进出水管路、开关阀门、限流阀门与煤炉组成测试系统。

GB/T 16155-2018规定的热性能试验的煤炉燃烧和试验程序：以型煤、洗选煤等洁净煤为燃料，使煤炉燃烧后进入并保持稳定供热状态，开始试验后通过添加燃煤维持稳定供热状态，通过3h以上连续燃烧，称量测得炉体将常温进水加热至75℃-80℃热水的累积量，计算得出水暖煤炉的额定供热量，达到检测煤炉热性能和热效率的目的。上述试验方法中的稳定供热状态即我们俗称的煤炉旺烧，试验过程具有燃煤持续高温快速燃烧，连续大量供热的特点，煤炉热交换具有进出水温差大(约55℃)、短时换热量高的特点。

具有节能特性的燃煤助燃剂、节能剂等产品，其使用说明书均规定，采用助燃剂、节能剂水溶液与燃煤混合成煤泥方式加入煤炉燃烧，方能发挥和体现出节能效果。发明人通过试验和分析研究，确认这种煤泥燃烧方式具有低温闷烧层燃的特点，可以明显降低燃煤燃烧速度、保持必要的燃烧强度和煤炉温度，进而显著延长燃烧时间，通过减缓燃煤燃烧速度、减少烟气热损失和促进燃烧理化反应等途径，增加燃煤燃烧和热交换时间，实现使用同等数量燃煤增加煤炉实际供热量的目标。

助燃剂、节能剂的水溶液和煤混合成煤泥加入煤炉，如果按照GB/T 16155-2018规定的稳定供热旺烧试验方法，煤泥中的节能剂和水份将快速蒸发，基本发挥不出节能剂作用，自然也测不出节能效果。实际上，加入煤泥后，煤炉燃烧温度必然显著降低，如果进水温度仍然以常温加入，炉温会进一步降低而无法保持煤炉稳定燃烧，甚至因为炉膛温度过低可能导致炉火熄灭。在此情况下，按照煤炉的自然燃烧方式，由于煤泥燃烧缓慢、炉温降低、时间延长，出水温度达到75℃-80℃时间很长，特别是开始放水后煤炉也需要较长时间才能将新进的室温冷水加热到75℃-80℃，仍按3h炉体将常温进水加热至75℃-80℃热水出水的累计加热水量检测，难以完整测得煤炉的实际供热量、甚至无法进行持续燃烧试验。因此GB/T 16155-2018规定的水暖煤炉稳定供热状态热性能试验方法，既不适合煤炭节能剂(助燃剂)要求的湿态混合燃烧方式，也不能全面、完整、准确地检测煤炭节能剂(助燃剂)使用后煤炉的热性能数据，无法实现对煤炭节能剂(助燃剂)节能效率科学检测。

由于现有检测方法不适用于燃煤与节能剂混合物的供热量检测，无法科学、准确地直接检测得出节能数据，因此急需研究一种较为科学、严谨的检测试验方法解决这一技术难题，为科学佐证相关节能产品的节能效果，提供可靠技术手段。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于水暖煤炉热性能试验和节能剂节能效率检测并且检测结果准确可靠的水暖煤炉热性能试验和煤炭节能剂、助燃剂节能效率检测装置及检测方法。

本发明所采用的技术方案是：一种水暖炉热性能和煤炭节能剂、助燃剂效率检测装置，其包括两端分别与水暖煤炉的进水口和出水口相连通的测试管路、沿水流方向依次设置在测试管路上的第一温度计(位于煤炉出水)、循环水泵、热交换器、流量计和第二温度计(位于煤炉进水)。