[发明专利]一种工业化制备甘氨酸钙的装置及相应的甘氨酸钙生产方法

权利要求书

1.一种工业化制备甘氨酸钙的装置，其特征在于该装置包括输送机、混合机、双螺杆挤出造粒机、双螺杆挤出反应器、干燥机、筛分机、包装装置；

所述混合机的进料口与输送机A的出料口相连，用于在进料的同时对物料进行初步混合：并且输送机A和与之相连的混合机至少设置两套，用于交替、连续不断的为双螺杆挤出造粒机供料；

所述双螺杆挤出造粒机的进料口与混合机的出料口、输水管路相连，用于对物料进行进一步混合并得到颗粒状的混合物料；

所述双螺杆挤出反应器的进料口、出料口分别与双螺杆挤出造粒机的出料口、输送机B的进料口相连，用于完成反应和进行杂质分离；

所述干燥机的进料口、出料口分别与输送机B的出料口、筛分机的进料口相连，用于对反应产物进行干燥；筛分机的出料口分别与输送机B的进料口、包装装置相连；

所述输送机A具体为气流输送机，所述输送机B具体为齿状螺旋输送机，所述混合机具体为一维混合机，所述干燥机具体为旋转闪蒸干燥机，所述双螺杆挤出造粒机的两个螺杆反向旋转；

所述包装装置包括输送机C、二维混合机、包装机，其中输送机C与筛分机的出料口相连，二维混合机的进料口、出料口分别与输送机C的出料口、包装机的进料口相连，所述输送机C具体为气流输送机。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述双螺杆挤出反应器的两个螺杆同向旋转。

3.利用权利要求1所述装置工业化制备甘氨酸钙的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）按照甘氨酸:钙元素=2:1的摩尔比，将原料甘氨酸、钙源输送至混合机中进行混合；

（b）按照0.5-2:1的质量流量比，将所得混合物料与水一起输送至双螺杆挤出造粒机混合造粒，双螺杆挤出造粒机机腔内物料温度为60-80℃；

（c）所得粒料输送至双螺杆挤出反应器中进行反应，反应所得产物输送至干燥机中进行干燥；双螺杆挤出反应器熔融段温度为70-90℃，反应段温度不超过150℃，常压脱挥段保持对空排气畅通，减压脱挥段真空度为2000-5000Pa，挤出段末端物料温度为50-70℃；双螺杆挤出造粒机及双螺杆挤出反应器的螺杆直径为40-160mm，长径比为2-60:1，螺杆转速范围0-500r/min，主机功率10-100KW；干燥机的具体操作条件为：主机转速100-500r/min，热风温度130-150℃，物料温度110-130℃，出风温度70-90℃，主机真空度-2200至-1800Pa；

（d）干燥所得产物通过筛分机进行分离，筛网上的物料重新输送至干燥机干燥，筛落后的物料输送至包装装置。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（a）中将甘氨酸和钙源通过至少两套输送系统连续不断输送至混合机A中，混合一定时间后取样检测甘氨酸与钙元素的实际比例，合格后开动生产，否则补充加料进行调整，直至合格。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于：所述钙源选自氢氧化钙、氧化钙或两者以任意比形成的混合物，钙源为食品级。