[发明专利]地板背面辊漆工艺在审
| 申请号： | 201811638163.7 | 申请日： | 2018-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109647675A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 蒋方;谭雪荣;方金昌;喻立春;雷建发 | 申请（专利权）人： | 苏州大卫木业有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/28 | 分类号： | B05D1/28;B05D3/06;B05D5/00;B05D7/00 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 黄冠华 |
| 地址： | 215000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 辊涂 固化 面漆 底漆 地板背面 地板 紫外光固化 自动化处理 自动化生产 防潮效果 光能控制 厚度控制 生产效率 紫外固化 工艺流程 单胶辊 腻子 喷码 砂光 流水线 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种地板背面辊漆工艺，其特征在于，该工艺流程如下：
第一步：先将产品拉到专用做背生产线工序；
第二步：单胶辊在产品背面辊涂紫外光固化腻子，然后过一个半灯UV紫外灯固化机；
第三步：单胶辊在产品背面辊涂专用净味紫外光固化底漆，然后过一个半灯UV紫外灯固化机；
第四步：产品过油砂机，用砂带轻砂产品表层；
第五步：单胶辊在产品背面辊涂专用紫外光固化面漆，然后过两个全灯UV紫外灯固化机；
第六步：单胶辊在产品背面辊涂专用净味紫外光固化面漆，后过三个全灯UV紫外灯固化机；
第七步：转入激光喷码台，每一片地板背面刻上对应的企业名称、树种名称；
第八步：产品流转进入台面，将生产好的产品依码放整齐。
2.根据权利要求1所述的一种地板背面辊漆工艺，其特征在于：在所述第二步、第三步中，使用UV紫外灯固化机的光能均控制在60-100mj/cm2区间。
3.根据权利要求1所述的一种地板背面辊漆工艺，其特征在于：在所述第三步中，油砂机采用320#砂带。
4.根据权利要求1所述的一种地板背面辊漆工艺，其特征在于：在所述第五步中，UV紫外灯固化机的光能控制在140-180mj/cm2区间。
5.根据权利要求1所述的一种地板背面辊漆工艺，其特征在于：在所述第六步中，UV紫外灯固化机的光能控制在270-350mj/cm2区间。
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