[发明专利]一种陶瓷球粉磨水泥助剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种陶瓷球粉磨水泥助剂及其制备方法，属于建筑材料技术领域。该助剂是由纤维素醚、松香甘油酯、聚二甲基硅氧烷、椰油酸二乙醇酰胺、聚乙二醇辛基苯基醚以及水为原料制备而成。本发明的陶瓷球粉磨水泥助剂专用于陶瓷球粉磨水泥的干法球磨机中，可以有效稳定物料流速，保持磨内物料循环的平衡和稳定，使水泥生产过程便于操控，并显著提高粉磨效率，降低粉磨电耗；本发明助剂掺量为0.05％时，在粉磨工艺参数和台时产量不变的情况下，可使球磨机出磨水泥45μm筛余细度降低20％以上，比表面积增加20m²/kg。同时本发明助剂所用原料廉价易得，且制备方法简单，适合推广使用。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种陶瓷球粉磨水泥助剂及其制备方法。

背景技术

水泥生产中，粉磨电耗约占水泥生产总电耗的60％～70％。为了能够降低水泥粉磨电耗，多年来，水泥工业研究人员通过粉磨系统优化、设备性能提升改进，使用水泥助磨剂等方法降低水泥粉磨电耗，取得了较为显著的效果。近年来，为了能够进一步减低水泥粉磨电耗，陶瓷球在干法粉磨水泥的应用成为了研究的热点，并且在很多水泥企业已经取得了良好的应用。陶瓷球代替水泥球磨机中高铬钢球或钢锻研磨体应用于水泥粉磨的优点有：1、降低粉磨电耗，陶瓷研磨体密度为3.65g/cm³左右，是传统高铬钢球密度二分之一，同体积陶瓷研磨体较传统研磨体总重量会降低50％左右，主机电流会大大降低，可使吨水泥综合电耗降低4Kwh以上。2、减少粉磨静电，降低水泥温度。陶瓷研磨体属于无机材料，研磨过程中无静电产生，不吸附粉体，加速磨内粉体流动性，磨内温度会降低。3、降低水泥粉磨噪音。4、延长设备使用寿命，降低研磨体损耗。陶瓷研磨体硬度高，耐磨性能好，远低于使用钢球材料消耗。

但是，陶瓷球应用于粉磨水泥过程中，一是由于陶瓷球为非金属材料，表面光滑，且自身重量轻，导致物料在磨内流速加快；二是常规的水泥助磨剂是针对钢球研磨体而使用的，主要是以小分子醇胺类和多元醇类物质为主，使用常规的助磨剂后，物料流速会进一步加快，导致物料在磨内停留时间短，粉磨不充分，产品比表面积低，生产过程难以控制，从而降低了水泥粉磨效率、产量和质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种陶瓷球粉磨水泥专用助剂及其制备方法，本发明的陶瓷球粉磨助剂可以有效改善陶瓷球粉磨效率，稳定物料流速，提高水泥产量和质量。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种陶瓷球粉磨水泥助剂，是由以下重量百分比的原料制备而成：纤维素醚1％-3％、松香甘油酯10％-15％、聚二甲基硅氧烷3％-5％、椰油酸二乙醇酰胺6％-10％、聚乙二醇辛基苯基醚5％-10％、余量为水。

所述纤维素醚为甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚中的一种。

优选的，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。

所述的聚二甲基硅氧烷为氨丙基双封端聚二甲基硅氧烷。

一种陶瓷球粉磨水泥助剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量百分比称取各组分：纤维素醚1％-3％，松香甘油酯10％-15％，聚二甲基硅氧烷3％-5％，椰油酸二乙醇酰胺6％-10％，聚乙二醇辛基苯基醚5％-10％，余量为水；

(2)先在反应釜中加入水，开动搅拌，升温至40℃，加入纤维素醚至完全溶解，得纤维素醚溶液；

(3)将椰油酸二乙醇酰胺、松香甘油酯、聚二甲基硅氧烷、聚乙二醇辛基苯基醚依次加入到混合溶液中，搅拌均匀，即可制得本发明的陶瓷球粉磨水泥助剂。