[发明专利]一种适用于多工况的中低压气液分离装置及方法

说明书

本发明提供一种适用于多工况的中低压气液分离装置及方法，包括多条气井进站管线、第一低压汇管和第一中压汇管、第二低压汇管、第二中压汇管、压缩机、外输管线和多台并联设置的气液分离器，并联后的气液分离器的上游与第一低压汇管和第一中压汇管连接，并联后的气液分离器的下游分别与第二低压汇管和第二中压汇管，第二低压汇管通过压缩机与外输管线连接，第二中压汇管下游与外输管线连接；每条气井进站管线与第一低压汇管和第一中压汇管之间均分别设置有第一流程切换阀和第二流程切换阀。本装置在低压工况运行时，天然气经低压汇管经低压流量计计量并经压缩机增压后外输至外输管线，实现低压天然气增压外输，提高气田的采收率。

技术领域

本发明及一种多工况的中低压气液分离装置及方法，具体地说是一种石油天然气行业天然气开采过程中满足集气站气液分离要求的多工况的中低压气液分离装置。

背景技术

在天然气气田开发中，由于气井生产能力、投产时间不同，进入到集气站的压力和产量也不尽相同，而为提高气田的采收率，提升气田的开发经济效益，开发后期一般需要进行增压开采，以满足下游用户的需要。因此，根据气井进入集气站的压力是否满足下游用户的需要，气田一般分为以下三个开发期：（1）开发前期，气井进集气站压力均大于下游用户的需要；（2）开发中期，部分气井进集气站压力大于下游用户的需要；（3）开发后期，气井进集气站压力均小于下游用户的需要。由于不同开发期对气液分离的要求不同，常规设计的气液分离装置无法满足上述生产期的要求。

发明内容

由于不同开发期对气液分离的要求不同，常规设计的气液分离装置无法满足生产期的要求，不能满足下游用户的需求，本发明提供一种适用于多工况的中低压气液分离装置及方法，满足集气站不同运行期的气液分离要求，同时可实现低压天然气增压外输，满足下游用户的需求提高气田的采收率。

本发明采用的技术方案为：

一种适用于多工况的中低压气液分离装置，包括多条气井进站管线、第一低压汇管和第一中压汇管、第二低压汇管、第二中压汇管、压缩机、外输管线和多台并联设置的气液分离器，并联后的气液分离器的上游与第一低压汇管和第一中压汇管连接，并联后的气液分离器的下游分别与第二低压汇管和第二中压汇管，第二低压汇管通过压缩机与外输管线连接，第二中压汇管下游与外输管线连接；每条气井进站管线与第一低压汇管和第一中压汇管之间均分别设置有第一流程切换阀和第二流程切换阀。

所述的第一低压汇管与每个气液分离器之间均设置有第三流程切换阀。

第一中压汇管与每个气液分离器之间设置有第四流程切换阀。

所述的第二低压汇管与压缩机之间设有低压流量计。

所述的低压流量计与压缩机之间设置有阀门。

所述的阀门为旁通阀。

所述的第二中压汇管与外输管线之间设置有中压流量计。

所述的第二低压汇管与每个气液分离器之间均设置有第五流程切换阀。

所述的第二中压汇管与每个气液分离器之间均设置有第六流程切换阀。

一种适用于多工况的中低压气液分离方法，具体步骤为：

步骤一、气井进站管线根据进站压力是否大于下游外输压力通过第一流程切换阀、第二流程切换阀进行切换分别进入汇管，若大于下游外输压力则关闭第一流程切换阀，打第二流程切换阀进入第一中压汇管，反之则关闭第二流程切换阀，打开第一流程切换阀进入第一低压汇管；