[发明专利]一种采用磁悬浮工艺提高铜合金综合性能的方法有效
申请号: | 201811632570.7 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109468476B | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 徐玉松;邓睿;王贺;李红利;顾沈艺 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C9/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 许云花 |
地址: | 212008*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 磁悬浮 工艺 提高 铜合金 综合 性能 方法 | ||
1.一种采用磁悬浮工艺提高铜合金综合性能的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按照铜合金组分配制原料后置于真空室的水冷铜坩埚内,并使其真空度达10-5-10-2Pa;
(2)在4000-7000V、1.4-3.6A条件下将原料熔融后,再在1200-1400℃温度范围内进行磁悬浮熔炼净化20-30min,然后在水冷铜坩埚中以80-120℃/s速度冷却至室温,制得净化和快冷后的铜合金;
其中,铜合金为Cu-Mn-Al-Be、Cu-Ag-Zr-Cr或Cu-Ni-Sn-Zr合金;Cu-Mn-Al-Be合金的组分为:Mn 51-53%、Al 3.0-5.0%、Fe 2.0-3.0%、Ni 1.5-3.0%、Cr 0.5-1.5%、Zn1.5-3.0%、Be 0.05-0.1%及余量铜和不可避免的杂质;Cu-Ag-Zr-Cr合金的组分为:Ag 2.8-3.2%、Zr 0.4-0.6%、Cr 0.1-0.3%及余量铜和不可避免的杂质;Cu-Ni-Sn-Zr合金的组分为:Ni 14-16%、Sn 8.0-10%、Mn 0.5-1.5%、Zr 0.03-0.15%及余量铜和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的采用磁悬浮工艺提高铜合金综合性能的方法,其特征在于:净化所述Cu-Mn-Al-Be合金时,先在4000-5000V、1.4-2.0A条件下熔融10-20min,将原料熔化,再在1300-1400℃温度范围内进行磁悬浮熔炼净化20-30min,然后在水冷铜坩埚中快速冷却至室温,制得净化和快冷后的Cu-Mn-Al-Be合金。
3.根据权利要求1所述的采用磁悬浮工艺提高铜合金综合性能的方法,其特征在于:净化所述Cu-Ag-Zr-Cr合金时,先在6000-7000V、2.0-3.0A条件下熔融10-20min,将原料熔化,再在1200-1250℃温度范围内进行磁悬浮熔炼净化20-30min,然后在水冷铜坩埚中快速冷却至室温,制得净化和快冷后的Cu-Ag-Zr-Cr合金。
4.根据权利要求1所述的采用磁悬浮工艺提高铜合金综合性能的方法,其特征在于:净化所述Cu-Ni-Sn-Zr合金时,先在5000-6000V、2.5-3.6A条件下熔融10-20min,将原料熔化,再在1250-1350℃温度范围内进行磁悬浮熔炼净化20-30min,然后在水冷铜坩埚中快速冷却至室温,制得净化和快冷后的Cu-Ni-Sn-Zr合金。
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