[发明专利]低扭矩防电弧复合面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低扭矩防电弧复合面料及其制备方法，其由外到内依次包括阻燃隔热层、阻燃胶连接层和抗菌耐热层，按重量份计，阻燃隔热层主要由10～50份兰精阻燃黏胶、20～40份腈氯纶、10～30份芳纶1313、5～15份芳纶1414、10～30份聚酰亚胺和1～3份导电纤维混纺而成，抗菌耐热层主要由20～60份硅氮阻燃黏胶、20～40份腈氯纶、10～30份聚芳噁二唑纤维、10～30份芳纶1313和1～3份导电纤维混纺而成，其中，抗菌隔热层的纱线捻度每60～65捻/10厘米。多层结构复合得到的低扭矩防电弧复合面料能够在较轻薄的情况下，对外具有很好的防电弧和防爆燃性能，对内具有很好的柔软舒适性和透气性。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种低扭矩防电弧复合面料及其制备方法。

背景技术

在一些具有可燃粉尘或气体或带电的工作场所中，当可燃粉尘或气体在助燃气体中组成达到某一特定浓度，并拥有足够的点火能量时，就会产生剧烈的燃烧，在产生高温的同时也产生冲击波，可对周围人体产生双重伤害。或当电流通过某些绝缘介质(例如空气)放电时可以产生电弧，当故障电流较大时，电弧可以产生超过1万摄氏度至更高的高温，电弧的高热使空气瞬间加热并产生高热气流冲击波。

上述两种情况都可能导致工作人员的严重烧伤，而穿着防电弧服可以有效减少电弧及其他爆燃带来的高热冲击波对人体的伤害。因此，电弧防护面料不但要阻挡热量的传导，还要在高温作用下还要保持不破裂，否则热流直接作用于人体，将导致严重的烧伤。现有的电弧防护面料通常比较厚重，舒适透气性差，以通过较高的厚度来换取有效的防护性能，因此，厚重面料制备的电弧防护服内部闷热，且电弧防护服僵硬活动不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低扭矩防电弧复合面料及其制备方法，该低扭矩防电弧复合面料具有轻便透气，舒适柔软，防电弧性强的特点。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提供了一种低扭矩防电弧复合面料，其由外到内依次包括阻燃隔热层、阻燃胶连接层和抗菌耐热层，按重量份计，阻燃隔热层主要由10～50份兰精阻燃黏胶、20～40份腈氯纶、10～30份芳纶1313、5～15份芳纶1414、10～30份聚酰亚胺和1～3份导电纤维混纺而成，抗菌耐热层主要由20～60份硅氮阻燃黏胶、20～40份腈氯纶、10～30份聚芳噁二唑纤维、10～30份芳纶1313和1～3份导电纤维混纺而成，其中，抗菌隔热层的纱线捻度每60～65捻/10厘米。

本发明还提供了上述低扭矩防电弧复合面料的制备方法，其包括：将阻燃隔热层和抗菌耐热层通过阻燃胶连接层粘连复合。

通过阻燃隔热层和抗菌耐热层中各种成分的选择和配比，使得能够采用较低捻度的纱混纺能够获得面料内层的抗菌耐热层，并且多层结构复合得到的低扭矩防电弧复合面料能够在较轻薄的情况下，对外具有很好的防电弧和防爆燃性能，对内具有很好的柔软舒适性和透气性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的一种实施方式的低扭矩防电弧复合面料的结构示意图；

图2为图1所示的低扭矩防电弧复合面料在高温下的结构示意图；

图3为本发明的另一种实施方式的低扭矩防电弧复合面料的结构示意图。

图示：100a-低扭矩防电弧复合面料；100b-低扭矩防电弧复合面料；110-阻燃隔热层；120-阻燃胶连接层；121-第一阻燃胶连接层；122-第二阻燃胶连接层；130-抗菌耐热层；140-防水透气膜。

具体实施方式