[发明专利]一种竹涤棉麻衬衫面料的设计方法及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种竹涤棉麻衬衫面料的设计方法及其生产工艺，本发明采用麻纤维替代涤棉织物纬纱中的涤纶纤维，用竹纤维替代经纱中的棉纤维，开发出一款新型的竹/涤/棉/麻衬衫面料，能够彻底解决传统涤棉面料固有的透气性能差，穿着时有闷热感，以及产生静电等固有缺陷，保留面料原有的的挺括、美观性能，并赋予面料极佳的舒适性，以及抗紫外、防辐射、抗菌抑菌功能，竹涤棉麻衬衫面料成为一款时尚、美观、舒适的功能性面料，受到人民的喜爱。

技术领域

本发明属于面料织造领域，具体涉及一种竹涤棉麻衬衫面料的设计方法及其生产工艺。

背景技术

涤棉衬衫面料，又称的确凉，以其挺括、美观、易洗快干，经久耐用，曾经在市场上占有极大的份额，受到各年龄段的人的广泛喜爱，随着生活水平的提高，人民不再满足于吃饱穿暧，经久耐用也不再成为人们优先选择的目标，涤棉衬衫面料透气性差，肌体出汗时有闷热感，会产生静电等固有的缺陷，不再被人们所接受，涤棉衬衫面料在市场上占有的份额逐年降低，因此，采用麻纤维替代涤棉织物纬纱中的涤纶纤维，用竹纤维替代经纱中的棉纤维，开发出一款新型的竹/涤/棉/麻衬衫面料，能够彻底解决传统涤棉面料固有的透气性能差，穿着时有闷热感，以及产生静电等固有缺陷，保留面料原有的的挺括、美观性能，并赋予面料极佳的舒适性，以及抗紫外、防辐射、抗菌抑菌功能，竹涤棉麻衬衫面料成为一款时尚、美观、舒适的功能性面料，受到人民的喜爱。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种竹涤棉麻衬衫面料的设计方法及其生产工艺。

技术方案：一种竹涤棉麻衬衫面料的设计方法，所述的设计方法如下：

(1)原料的选用：本面料设计时，经纬纱选用了两种不同的纱线，经纱为11.8tex的竹涤混纺纱，纬纱选用14.6tex的棉麻混纺纱；

(2)面料的舒适性：本面料中涤纶纤维占30％，竹纤维占30％，棉纤维占28％，麻纤维占12％，面料的平均回潮率达到7.54％；

(3)面料的功能性：竹纤维和麻纤维有天然的抗菌、抑菌功能，竹纤维的抗紫外线功能，为棉纤维的400倍，能有效地防止紫外线灼伤皮肤；

(4)面料的其他性能：涤纶纤维的保形性能好；竹纤维和麻纤维的尺寸稳定性能也比较优越，而且纤维的光泽度好，因此竹涤棉麻衬衫面料，挺括、美观性能和涤棉面料的性能相近，透气性能、透湿性能要远优于涤棉面料，舒适性能极佳，肌体出汗时不再有闷热感，是一款性能优异的面料；

(5)通过工艺优化，提高产量和质量：竹涤混纺纱，尽管比棉麻纱细，但纱线强力高，用作经纱，能减少断头，利于提高产品的产量和质量；棉/麻混纺纱中，麻纤维抱合力差，纤维间容易产生滑移，因而纱线强力低，容易断头；同时麻纤维纱线，毛羽多，用作经纱时，梭口不容易清晰，将棉麻混纺纱用作纬纱，以降低面料的生产难度。

作为优化：所述的面料规格如下：成品幅宽146.5cm，成品经密512根/10cm，成品纬密276根/10cm；坯布幅宽156.3cm，坯布经密480根/10cm，坯布纬密264根/10cm；经织缩9.1％，纬织缩率4.1％，幅缩率6.3％，长缩率4.3％，筘号154齿/10cm，上机筘幅163cm，地组织每筘3入，边组织每筘3入，一米经长1.1，四页综生产，织物组织为平纹。

作为优化：所述的经纱原料为11.8tex竹/涤混纺纱，混纺比为50/50，颜色有4种，A表示丈兰色，B表示宝兰色，C表示海兰色，D表示深绿色，色经排列为：65A，14C，66A，49D，10A，66B，7A，66B，10A，49D；一花中A纱158根，B纱132根，C纱14根，D纱98根，一花402根，全幅19花，减头128根，减头颜色为：A纱13根，B纱66根，D纱49根，全幅织物总经根数为7510根，其中A纱2989根，B纱2442根，C纱266根，地纱1813根，边纱和地经纱相同，不单独设置，直接利用地经纱。