[发明专利]一种石油储罐的底板腐蚀速率评估方法

说明书

本发明实施例提供一种石油储罐的底板腐蚀速率评估方法，包括:基于底板的土壤侧基本腐蚀速率，以及油罐的第一修正系数和环境修正系数，得到底板的土壤侧腐蚀速率；基于底板的储油侧基本腐蚀速率，以及油罐的第二修正系数和存储油品的修正系数，得到底板的储油侧腐蚀速率；判断底板的储油侧腐蚀为均匀腐蚀或局部腐蚀；若储油侧腐蚀为均匀腐蚀，则底板的腐蚀速率为土壤侧腐蚀速率与储油侧腐蚀速率之和；若储油侧腐蚀为局部腐蚀，则底板的腐蚀速率为土壤侧腐蚀速率与储油侧腐蚀速率两者中的最大值。该方法提出影响底板腐蚀速率的主要因素及修正系数，在不开罐的情况下能准确预测在役储罐底板的腐蚀速率，为储罐的维修管理提供了技术支撑。

技术领域

本发明实施例涉及储罐安全评价领域，尤其涉及一种石油储罐的底板腐蚀速率评估方法。

背景技术

石油储罐是储存原油或其他石油产品的容器，用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐通常包括钢油罐、钢筋混凝土油罐和砖石油罐三种。钢油罐有立式油罐、球壳式油罐和卧式油罐三种结构。立式油罐分为立式拱顶油罐和立式浮顶油罐。立式拱顶油罐由球冠形的罐顶和立式圆柱形罐壁构成，主要用于储存不易挥发的油品。而立式浮顶油罐由漂浮在油品表面上的浮顶(浮盘)和立式圆柱形罐壁构成。浮顶随罐内油品储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内油品始终被直接覆盖，减少油品挥发，主要用于储存易挥发的油品。浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。

石油储罐的底板腐蚀是导致油品泄漏的主要原因之一。储罐底板腐蚀速率的确定通常需要借助开罐后的超声、漏磁等离线检测技术，而开罐检修必须停产，且检修作业耗时长、费用高，影响油库储油生产，因此如何预测在役储罐底板的腐蚀速率，为检修周期的合理确定提供技术参考，成为石化企业关注的焦点。

当前，在役储罐底板腐蚀速率的预测，很多是通过引进国外的基于风险的储罐腐蚀速率评价模型进行预测。而我国石油储罐的实际结构与运行管理情况与国外并不相同，例如，罐内防腐的设计、油品质量要求、浮盘落底情况等。因此，腐蚀速率的确定不仅要考虑储罐的构造，还要重点考虑储罐所处气候环境以及实际运行、维护、在线检测和管理等修正因子对腐蚀速率的影响。特别是如何实现在不开罐的情况下对底板腐蚀速率进行科学评估，是目前油库企业亟需解决的难题。

现有技术(申请号CN201710028586.6)公开了一种钢质储油罐罐底腐蚀评级方法，包括步骤一：建立复合模糊物元矩阵R；步骤二：构造关联系数复合模糊物元矩阵步骤三：确定各特征指标的权重复合物元步骤四：确定关联度复合模糊物元可以看出，该技术方案采用建立模型的方式定性评估底板的腐蚀状态，并且要准确评价油罐罐底的腐蚀状况，需要开罐后利用漏磁检测仪和超声波检测仪对储罐底板正反面同时进行腐蚀情况检测，无法实现在不开罐的情况下对储罐底板的腐蚀速率进行准确评估。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供一种石油储罐的底板腐蚀速率评估方法，实现了在不开罐的情况下对底板腐蚀速率的准确评估。

本发明实施例涉及一种石油储罐的底板腐蚀速率评估方法，其特征在于包括：

基于所述底板的土壤侧基本腐蚀速率，以及油罐的第一修正系数和环境修正系数，得到所述底板的土壤侧腐蚀速率；

基于所述底板的储油侧基本腐蚀速率，以及油罐的第二修正系数和存储油品的修正系数，得到所述底板的储油侧腐蚀速率；

判断所述底板的储油侧腐蚀为均匀腐蚀或局部腐蚀；

若所述储油侧腐蚀为均匀腐蚀，则所述底板的腐蚀速率为所述土壤侧腐蚀速率与所述储油侧腐蚀速率之和；或者

若所述储油侧腐蚀为局部腐蚀，则所述底板的腐蚀速率为所述土壤侧腐蚀速率与所述储油侧腐蚀速率两者中的最大值。