[发明专利]一种耐磨纳米纤维丝及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐磨纳米纤维丝及其制备方法，属于高分子材料技术领域。一种耐磨纳米纤维丝，其原料按重量份计包括：其原料按重量份计包括：海藻酸钠2‑5份、聚乳酸4‑10份、聚酰胺树脂2.2‑7.2份、聚乙烯蜡3‑9份、EVA树脂2‑6份、丙酮85‑110份、消泡剂0.3‑0.8份、表面活性剂0.2‑0.8份，该纳米纤维丝具有较好的耐磨性及柔软性，同时该纳米纤维丝能进行生物降解，绿色环保；一种耐磨纳米纤维丝的制备方法，制备方法简单，制得的耐磨纳米纤维丝直径均匀，性能好。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体地说，涉及一种耐磨纳米纤维丝及其制备方法。

背景技术

纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料,随着纳米材料技术的飞速发展，纳米纤维技术已成为纤维科学的前沿和研究热点，并在电子、机械、生物医学、化工、纺织等产业领域得到一定的应用,纳米纤维技术在传统产业中的应用必将提升传统产业。

纳米纤维独特的性能使其在膜材料、过滤介质、催化剂、电子产品、生物制品、复合增强材料等领域拥有巨大的市场潜力。

随着社会的不断发展，对纤维的要求越来越高，现有的纳米纤维在有些性能方面往往达不到人们的要求，例如耐磨性、柔软性等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨纳米纤维丝，该纳米纤维丝具有较好的耐磨性及柔软性，同时该纳米纤维丝能进行生物降解，绿色环保。

本发明的另一目的在于提供一种耐磨纳米纤维丝的制备方法，制备方法简单，制得的耐磨纳米纤维丝直径均匀，性能好。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

本发明提出了一种耐磨纳米纤维丝，其原料按重量份计包括：其原料按重量份计包括：海藻酸钠2-5份、聚乳酸4-10份、聚酰胺树脂2.2-7.2份、聚乙烯蜡3-9份、EVA树脂2-6份、丙酮85-110份、消泡剂0.3-0.8份、表面活性剂0.2-0.8份。

本发明提出了一种耐磨纳米纤维丝的制备方法，其包括：

将聚酰胺树脂、聚乙烯蜡、EVA树脂与丙酮混合搅拌均匀得第一混合液；

将海藻酸钠、聚乳酸、消泡剂及表面活性剂加入第一混合液中搅拌均匀得第二混合液；

将第二混合液进行超声波振荡15-20min，然后静置20-30min得纺丝液；

将纺丝液注入高压静电纺丝装置的针管中进行纺丝制得耐磨纳米纤维丝，其中，纺丝的条件为：电压5-25kV、喷头与接收屏之间的距离8-20cm、纺丝环境温度15-45℃、纺丝流量0.2-1.2mL/h。

本发明实施例提供的耐磨纳米纤维丝及其制备方法的有益效果是，通过聚酰胺树脂、聚乙烯蜡和EVA树脂之间的相互配合使制得的纳米纤维丝具有较好的耐磨性及柔软性，其中，聚酰胺树脂无毒环保，其质轻、机械强度优良、耐磨性及耐腐蚀性较好，其加入不仅能够减少制得的纳米纤维素的重量，同时还能提高制得纳米纤维丝的耐磨性及机械性能；EVA树脂(乙烯-醋酸乙烯共聚物)具有良好的柔软性及耐磨性，EVA树脂的加入不仅能配合聚酰胺树脂提高制得的纳米纤维丝的耐磨性，同时还能改善制得的纳米纤维丝的柔软性；聚乙烯蜡可作为分散剂及润滑剂使用，与聚酰胺树脂和EVA树脂配合使用可大大的提高聚酰胺树脂和EVA树脂在溶剂中的分散性，改变其表面性能，提高其相容性，从而能够有效的增加制得的纳米纤维丝的耐磨性能及柔软性，同时聚乙烯蜡还可以作为柔软剂，能够有效的改善制得的纳米纤维丝的耐磨性、撕裂强度；海藻酸钠价格低廉来源广，可生物降解，绿色环保；聚乳酸具有较好的生物降解性及生物相容性，聚乳酸的加入可以与其他原料很好的相容，同时还能与海藻酸钠配合使用提高产品的生物降解性；本发明通过各原料的相互配合，使制得的纳米纤维丝具有较好的性能；提供的一种耐磨纳米纤维丝的制备方法，制备方法简单，制得的制得的耐磨纳米纤维丝直径均匀，性能好。