[发明专利]一种便于除泥的甘薯清洗方法在审
申请号: | 201811625165.2 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109730339A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 王立国;王力忠;李建军;王鸿鸣;王立松 | 申请(专利权)人: | 天津丰华裕隆农业发展股份有限公司 |
主分类号: | A23N12/02 | 分类号: | A23N12/02;C11D7/02;C11D3/386;C11D7/60 |
代理公司: | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人: | 张强 |
地址: | 301800 天津市宝坻*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甘薯 清洗 浸泡池 除泥 喷淋管道 浸泡液 输送网 振动器 夹带 浸泡 泥沙 包装储存 产品市场 烘干处理 喷淋洗涤 清洗过程 清洗效果 浸入 烘干箱 鲜甘薯 表皮 除杂 放入 减小 网架 破损 损伤 保证 | ||
本发明是一种便于除泥的甘薯清洗方法,其步骤为:将夹带泥沙的甘薯输送至带有振动器的输送网上进行振动除杂;输送网将振动后的甘薯放入网架置薯框内,并浸入含有浸泡液的浸泡池中处理;将浸泡处理后的置薯框输送至喷淋管道中进行喷淋洗涤;将清洗后的鲜甘薯输送至烘干箱中进行烘干处理;干燥后的甘薯产品即可包装储存。本发明提供一种便于除泥的甘薯清洗方法,夹带泥沙的甘薯先后通过带有振动器的输送网,浸泡池和喷淋管道,有效增强了清洗效果,而且在清洗过程中,通过在含有浸泡液的浸泡池中浸泡,有效减小了对甘薯产品本身造成的损伤,减少了甘薯产品出现表皮破损的情况,改善了产品的外观质量,进而保证了甘薯产品市场价值。
技术领域
本发明涉及块状果实的清洗技术领域,尤其涉及一种便于除泥的甘薯清洗方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高,消费者对健康食品甘薯的需求越来越大,要求也越来越高。传统的带泥销售的甘薯产品,在市场上逐渐受到排斥,大型超市甚至限制其销售,而安全干净的甘薯产品日益受到消费者的青睐。因此甘薯产品收获后清洗工序成为至关重要的一步。然而,目前甘薯的清洗工序主要以人工清洗为主,人工成本较高,清洗效果不理想,此外,市场上现有的薯类清洗机,多以滚筒式或毛刷式清洗机为主,在清洗过程中对甘薯产品本身造成的损伤较大,易出现表皮破损的情况,严重影响产品的外观质量,进而降低了甘薯产品市场价值。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种便于除泥的甘薯清洗方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种便于除泥的甘薯清洗方法,其特征在于,其步骤如下:
(1)将夹带泥沙的甘薯输送至带有振动器的输送网上进行振动除杂,输送网上带有间隔均匀的若干挡板,输送网由下向上的倾斜角度为15-25°,长度为5-8m,宽度为1-1.3m,输送网的输送速度为0.4-0.6m/s;
(2)输送网将振动后的甘薯放入网架置薯框内,置薯框内设有3-5层置薯网,甘薯之间保持一定间距,将放置有甘薯的置薯框浸入含有浸泡液的浸泡池中,浸泡池中的超声清洗仪对置薯框内的甘薯进行清洗,超声清洗仪的超声频率为40KHZ,处理时间为10-15min;
(3)将浸泡处理后的放置有甘薯的置薯框输送至喷淋管道中进行喷淋洗涤,采用干净的清水进行冲洗,将甘薯表面残留的浸泡液清洗干净,得到清洗后的鲜甘薯;
(4)将步骤(3)中清洗后的鲜甘薯输送至烘干箱中进行烘干处理,使甘薯表皮干燥,干燥时间为3-6min;
(5)干燥后的甘薯产品即可包装储存。
作为优选,所述步骤(1)中振动器的振动频率为1000-1500Hz。
作为优选,所述步骤(2)中浸泡池里的浸泡液为扇贝壳粉10份、麦饭石粉40份、竹炭1-1.8份、植酸酶2-3份与1000份自来水混合。
作为优选,所述步骤(3)中喷淋清水的温度为25℃,喷淋管道的底部设有过滤网。
作为优选,所述步骤(4)中烘干箱的烘干温度为28-30℃。
本发明的有益效果是:本发明提供一种便于除泥的甘薯清洗方法,夹带泥沙的甘薯先后通过带有振动器的输送网,浸泡池和喷淋管道,有效增强了清洗效果,而且在清洗过程中,通过在含有浸泡液的浸泡池中浸泡,有效减小了对甘薯产品本身造成的损伤,减少了甘薯产品出现表皮破损的情况,改善了产品的外观质量,进而保证了甘薯产品市场价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种便于除泥的甘薯清洗方法,其特征在于,其步骤如下:
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