[发明专利]一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器

权利要求书

1.一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器，其特征在于：包括桶体、桶衬(7)、疏水球阀(8)、桶盖(2)、环形螺母(4)、活接螺栓(5)、卸扣(3)和把手(10)；

所述的桶体，由外到内分为三层，其中第一、三层为不锈钢钢板焊接制成，第二层为铅板夹层；在桶体的内部镶嵌桶衬(7)；

在桶体上部的外侧设有12个均匀分布的活接螺栓安装板，在桶体活接安装板上安装活接螺栓(5)，再将环形螺母(4)安装在活接螺栓(5)上；

在桶体底部的外侧焊接一根与内部相通的不锈钢管，在不锈钢管顶端设有一道疏水球阀(8)；在疏水球阀(8)的下游设有丝堵(9)，用于防止疏水球阀(8)失效后残留介质流出；

所述的桶盖(2)，与桶体的材料结构分层一致；在顶部焊接一根与内部相通的排气钢管，排气钢管上螺纹连接六角管帽(1)；在桶盖(2)顶部六角管帽(1)的左右两侧对称设有两个卸扣(3)，前后两侧对称设有两个把手(10)；在桶盖(2)周圈边缘设有12个活接螺栓孔，与桶体上的活接螺栓(5)位置相匹配，用于活接螺栓(5)将桶盖(2)与桶体压紧固定；在桶盖(2)的底部设有盖衬(6)，直接镶嵌在桶盖(2)内并使用自攻螺丝进行固定。

2.如权利要求1所述的一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器，其特征在于：所述的不锈钢钢板，为304不锈钢钢板，用于增加桶体本身强度，在满足吊运机械密封载荷的同时有效保护机械密封碰伤，其表面光滑沾污放射性介质后易于擦拭清理，还用于屏蔽部分辐射因子。

3.如权利要求1所述的一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器，其特征在于：所述的铅板夹层主要用于有效屏蔽辐射因子，现场使用3mm铅板夹层，从而降低辐射剂量率约80％。

4.如权利要求1所述的一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器，其特征在于：所述的盖衬(6)和桶衬(7)，材质均为聚丙烯，用于保护机械密封的外表面，有效降低机械密封表面划伤、碰伤的风险；在机械密封转运时不能在桶体内水平及上下振动或晃动，要求与桶体的配合间隙＜0.67mm，如发生卡涩可有效保护机械密封的损伤；再者轻便且易于更换。

5.如权利要求1所述的一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器，其特征在于：所述的疏水球阀(8)，因机械密封检修时内部可能残留部分高放射性介质，转运过程中可能残留于转运容器桶体底部，故在桶衬(7)的底部设有沟槽通于疏水球阀(8)，通过疏水球阀(8)方便排放收集。

6.如权利要求1所述的一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器，其特征在于：所述的环形螺母(4)和活接螺栓(5)，用于固定桶体与桶盖(2)，采用此固定方式拆卸安装转运容器桶盖(2)时，便捷高效。

7.如权利要求1所述的一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器，其特征在于：所述的卸扣(3)，用于吊装时的吊点，有效规避吊点不规范造成转运容器歪斜或脱落的风险。

8.如权利要求1所述的一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器，其特征在于：所述的把手(10)，用于拆卸、安装桶盖(2)时的便捷搬运，防止拆卸、安装桶盖(2)时造成人员或物品碰伤、砸伤的意外发生。

9.如权利要求1所述的一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器，其特征在于：所述的六方管帽(1)，用于桶体内部的排气；防止因桶盖(2)与桶体的配合间隙较小，安装时内部集气，造成桶盖(2)安装费力或者无法安装到位的问题。

10.如权利要求1所述的一种核反应堆主冷却剂泵机械密封的转运容器的使用方法，其特征在于：

步骤1，手动旋转松开桶盖(2)四周的环形螺母(4)，将桶盖(2)与桶体分离；

步骤2，使用无水酒精或丙酮等对桶体及桶盖(2)内部进行擦拭清洁；

步骤3，待现场检修机械密封拆出后直接缓慢吊入桶体内中，因机械密封与聚丙烯内衬配合间隙较小，需小心放置防止卡涩；放置前确认疏水球阀(8)已关闭；

步骤4，将桶盖(2)缓慢吊至桶体上，手动旋紧安装桶盖(2)四周所有环形螺母(4)；

步骤5，将转运容器含机械密封整体转运至检修厂房；

步骤6，缓慢打开疏水球阀(8)，将残留高放射性介质排出；

步骤7，打开桶盖(2)将检修机械密封整体吊运至超声波去污间进行去污；

步骤8，擦拭桶体内部残留介质；

步骤9，待机械密封解体检修完成后同样的方式运输至作业现场；

步骤10，清洁后放置在存放区域，待下次使用，工作结束。