[发明专利]一种锂电池铝塑膜外层胶黏剂的制备方法

权利要求书

1.一种高分子聚合工艺制备锂电池铝塑膜外层胶黏剂的方法，其特征在于：

将脂肪族二元醇和脂肪族二元酸混合，再加入抗氧剂，在氮气保护下搅拌，并以20~50℃/h的速度升温至120~180℃进行酯化反应，保温反应1~6h，然后继续升温至190~240℃，加入芳香族二元酸反应1~4h，再升温至250~290℃，加入脂肪族多元醇进行缩聚反应0.5~2h后，加入催化剂，于300~40Pa绝对压强进行减压反应1~6h，脱除缩聚反应生成的水和小分子聚合物，向反应物中加入溶剂溶解，从而获得目标数均分子量10000~30000的聚合物溶液；

所述芳香族二元酸为邻苯二甲酸和对苯二甲酸，邻苯二甲酸和对苯二甲酸的摩尔比为1:1~6；

脂肪族二元醇、脂肪族多元醇、脂肪族二元酸和芳香族二元酸的摩尔比为2~7:0.2~0.7:1~5:1。

2.按权利要求1所述的高分子聚合工艺制备锂电池铝塑膜外层胶黏剂的方法，其特征在于：真空减压反应脱除反应生成的水和小分子聚合物，而后在反应温度下，反应体系恢复至常压，然后向反应体系内加入溶剂，直至温度降到溶剂回流温度并使固体物料全部溶解，得到数均分子量10000~30000的聚合物溶液；所得聚合物溶液的质量百分比浓度为35~55%。

3.按权利要求1所述的高分子聚合工艺制备锂电池铝塑膜外层胶黏剂的方法，其特征在于：将脂肪族二元醇和脂肪族二元酸混合，再加入抗氧剂，在氮气保护下搅拌，并以20~50℃/h的速度升温至140~170℃进行酯化反应，保温反应2~3h，然后继续升温至200~230℃，加入芳香族二元酸反应1~2h，再升温至260~280℃，加入脂肪族多元醇进行缩聚反应0.5~1h后，再加入催化剂，于100~40Pa绝对压强进行减压反应2~4h，获得目标数均分子量15000~25000的聚合物溶液；其中，脂肪族二元醇、脂肪族多元醇、脂肪族二元酸和芳香族二元酸的摩尔比为2~7:0.2~0.7:1~5:1。

4.按权利要求1或3所述的高分子聚合工艺制备锂电池铝塑膜外层胶黏剂的方法，其特征在于：所述脂肪族二元醇为C₃-C₁₂的支链二元醇；所述脂肪族多元醇为含至少三个羟基的C₃-C₈的脂肪醇；所述脂肪族二元酸为C₃-C₁₀的脂肪二元酸；芳香族二元酸为邻苯二甲酸和对苯二甲酸。

5.按权利要求4所述的高分子聚合工艺制备锂电池铝塑膜外层胶黏剂的方法，其特征在于：所述邻苯二甲酸和对苯二甲酸的摩尔比为1:1~6。

6.按权利要求1或3所述的高分子聚合工艺制备锂电池铝塑膜外层胶黏剂的方法，其特征在于：所述抗氧剂选取对叔丁基苯酚、2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚或四(3,5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸)季戊四醇酯，加入量为反应物质量的0.1~2.0%；所述催化剂选取异辛酸锌、二丁基氧化锡或氧化锑，加入量为芳香族二元酸摩尔数的0.02~0.5%。

7.按权利要求2所述的高分子聚合工艺制备锂电池铝塑膜外层胶黏剂的方法，其特征在于：所述溶剂为可溶解聚酯多元醇的溶剂。

8.按权利要求1制备方法所得锂电池铝塑膜外层胶黏剂，其特征在于：按权利要求1所述的制备方法制备所得数均分子量10000~30000的聚合物溶液。

9.权利要求8所述的锂电池铝塑膜外层胶黏剂的应用，其特征在于：所述数均分子量10000~30000的聚合物溶液与固化剂混合后涂覆于基体铝箔表面，干燥后形成胶层与尼龙层进行热覆粘结。