[发明专利]一种面条生产系统及生产工艺

权利要求书

1.一种面条生产系统，其特征在于：包括用于容纳面粉的供货仓；所述供货仓通过提料斗与搅拌机连通；所述搅拌机上方安装有监测面粉容量的光电传感器；所述搅拌机通过水面混合管道与均质机连通；所述水面混合管道倾斜设置，其倾斜角度为20°-45°，水面混合管道上端连通高压水管；所述均质机依次与熟化机和十道压片机连通；第一道所述压片机至第十道压片机的延压比依次降低，其第一道压片机延压厚度为15mm，第十道压片机延压厚度为0.65mm；所述第十道压片机与冷风定条室的输送上方依次安装刀头和切割刀片；所述冷风定条室上方均匀设置若干两叶扇，冷风定条室依次与高温高湿区、高温烘干区和散热区平行设置；所述高温高湿区顶部均匀分布有四根四进四出的热水管道；所述散热区与竖刀切面机连接，竖刀切面机的底部设置有用于收集面头的搅拌仓；所述搅拌仓通过管道依次与粉碎机和供货仓连通。

2.根据权利要求1所述的面条生产系统，其特征在于：所述冷风定条室通过传送带依次与高温高湿区、高温烘干区和散热区连通。

3.根据权利要求1所述的面条生产系统，其特征在于：所述高温烘干区内均匀设有若干除湿、排潮的风机。

4.根据权利要求1所述的面条生产系统，其特征在于：所述散热区内均匀设有若干用于散热的两叶扇。

5.根据权利要求1所述的面条生产系统，其特征在于：所述水面混合管道倾斜角度为30°。

6.根据权利要求1所述的面条生产系统，其特征在于：所述高温高湿区的长度为300m-330m。

7.根据权利要求1所述的面条生产系统，其特征在于：所述热水管道的进水温度为93.2℃，出水温度为87.0℃。

8.一种根据权利要求1所述的面条生产工艺，其特征在于，包括：

S1、将容置于供货仓内的面粉泵入搅拌机内进行充分搅拌；

S2、充分搅拌后的面粉与高压水分高速混合，使面粉与水充分接触混合；

S3、着水充分的面粉导入均质机内与水溶合，均匀搅拌15min；

S4、将颗粒面团导入熟化机内，熟化15min形成面筋网络；

S5、熟化后的颗粒面团依次进入十道压片机内进行压片，导出面团薄片厚度为0.65mm；

S6、将面团薄片切割成条，并将面条等距离切断；

S7、将切断后的面条导入冷风定条室进行冷风定条0.5h，保持温度11.7℃、风力均匀、湿度84RH；

S8、面条导入高温高湿区内，于保湿中进行烘干1h，温度32℃，湿度77RH；

S9、面条导入高温烘干区除湿排潮1h，温度37.8℃，湿度67RH；

S10、面条导入散热区散热0.5h，温度35.8℃，湿度65RH；

S11、将烘干后的面条等距离切断、捆绑，得到面条成品；

S12、收集、搅拌面条切断余留的面头，并将孔径小于100目的面头泵入粉碎机充分粉碎，粉碎后的面粉导入供货仓内，并返回步骤S1。