[发明专利]超细旦涤纶低弹丝及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811615719.0 申请日: 2018-12-27
公开(公告)号: CN109666989B 公开(公告)日: 2020-10-13
发明(设计)人: 杨超明;陈瑞;汤方明 申请(专利权)人: 江苏恒力化纤股份有限公司
主分类号: D01F8/14 分类号: D01F8/14;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/78;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/16
代理公司: 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 代理人: 金利琴
地址: 215226 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 超细旦 涤纶 低弹丝 及其 制备 方法
【说明书】:

发明涉及一种超细旦涤纶低弹丝及其制备方法,制备方法为:按POY工艺由改性聚酯熔体制得改性聚酯POY丝,再按DTY工艺由改性聚酯POY丝制得改性聚酯DTY丝,即得超细旦涤纶低弹丝;改性聚酯的分子链包括对苯二甲酸链段、乙二醇链段、带叔丁基侧基的二元酸链段和2,5,6,6‑四甲基‑2,5‑庚二醇链段;改性聚酯中分散有经过高温焙烧的固体碱催化剂粉体。制得的产品在温度为25℃且相对湿度为65%的条件下放置60个月后,其特性粘度下降13~20%;在123℃的温度条件下的上染率为86.3~91.5%。本发明的制备方法,工艺简单,成本低廉;制得的产品,染色性能优良,自然降解速率快,应用前景好。

技术领域

本发明属于改性聚酯纤维技术领域,涉及一种超细旦涤纶低弹丝及其制备方法。

背景技术

细旦、超细旦纤维是近年来发展十分迅速的一种差别化纤维,是一种高品质高技术的纺织原料,是化学纤维向高技术高仿真化方向发展的典型代表。关于细旦和超细旦纤维的定义,现在还没有一个被业界接受的统一标准,绝大多数厂商以单丝纤度为标准。我国将细旦纤维定义为单丝纤度1.2dtex的纤维,超细旦纤维定义为单丝纤度0.56dtex的纤维。超细旦纤维具有柔软性好、比表面积大、覆盖性大及蓬松感好的特性,由其制得的织物表面具有凹凸结构,粉末感好,同时由于其具有毛细管芯吸性,能够提高织物的透湿性,同时其填充密度较高,由其制得的织物的保暖性能优良。

涤纶低弹丝是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成的产品。其除具有一般涤纶的断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强及易洗快干等特点外,还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适和光泽柔和等特点,是一种优秀的织物面料用丝。

但随着人们生产水平的不断提高,对生活质量的要求也越来越高,人们对织物面料的要求也越来越高。现有的织物面料用丝已经越来越难以满足人们的使用要求了。为此人们开发了超细旦涤纶DTY丝,由于其具有比重轻、强度高、回潮率低、易清洗、保温性能好、耐磨性能优异、使用寿命长、回弹性好、抗褶皱性能好、耐化学性强、防霉抗菌切导湿性能好等优点,成为了纺织行业的热点产品,由其能够织造更轻、易洗、保暖、耐用且舒适度高的纺织品,将引领内衣、运动服、保温服等服装领域走向一个新的高度。

但超细旦涤纶DTY丝由于其纤度较小,其表面反射光较多,对其进行上染时,其色泽比用同样量染料染色的粗旦纤维的色泽要浅得多。为增加表面色泽深度,则要求由染色纤维内部返回的折射光尽可能地少,即只有提高纤维内部染料浓度才能实现,而纤维纤度愈细,则表面反射光愈大,这给染深色带来了极大的挑战。

此外,但随着PET产业的快速发展,虽然PET不会直接对环境造成危害,但由于其使用后的废品数目巨大且对大气和微生物试剂的抵抗性很强,涤纶纤维废弃不易处理,会给环境间接造成危害。目前涤纶纤维废弃物的处理方法主要有:填埋、焚烧及回收利用。从环境角度而言,填埋和焚烧虽然是最简单的方法,却有许多缺陷,对环境亦会造成一定的污染。化学降解回收是处理PET废弃物有效而科学的途径,主要方法包括醇解、氨解等,化学降解的产物如醇、酸、酯等还可以作为化学原料重新利用。但由于PET结构致密、结晶度高,自然降解时间很长(常规涤纶纤维的降解周期可达16~48年),这大大限制了化学降解回收在PET废弃物处理领域的应用。

因此,开发一种染色性能好且自然降解速率快的超细旦涤纶低弹丝极具现实意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术超细旦涤纶低弹丝染色性能较差且自然降解速率慢的缺陷,提供一种染色性能好且自然降解速率快的超细旦涤纶低弹丝及其制备方法。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:

超细旦涤纶低弹丝的制备方法,按POY工艺由改性聚酯熔体制得改性聚酯 POY丝,再按DTY工艺由改性聚酯POY丝制得改性聚酯DTY丝,即得超细旦涤纶低弹丝;

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