[发明专利]一种龙门加工中心用可移动式龙门支架

说明书

本发明公开了一种龙门加工中心用可移动式龙门支架，包括两个安装底座，左侧安装底座上端安装有第一支撑轨，右侧安装底座上端安装有第二支撑轨，第一支撑轨上端接触有从动辊，从动辊中部连接有旋转轴，第二支撑轨上端接触有主动辊，主动辊中部安装有从动轴，从动轴两端通过轴承安装有移动架，移动架上端安装有固定座，固定座上端安装有行走电机，行走电机右端连接有主动轴，主动轴右端连接有第一带轮，移动架与旋转轴之间连接有缓冲座。本发明，通过设有的从动辊与主动辊之间的相互配合，实现着对缓冲座上端的物料的前后移动，实现着龙门加工中心上加工物料的搬运，大大增加着龙门加工中心的适用性，且操作简单，可靠性高。

技术领域

本发明涉及加工中心设备技术领域，具体是一种龙门加工中心用可移动式龙门支架。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。龙门支架是龙门加工中心的主体部件，起承重作用，龙门支架由一个横梁和两个立柱构成，通常为整体结构，在生产设置时安装固定，然而现有的龙门支架在实际使用过程中，均是固定于龙门机床上，无法前后移动，使得需要加工的加床的物料无法得到有效的移动，可靠性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种龙门加工中心用可移动式龙门支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种龙门加工中心用可移动式龙门支架，包括两个安装底座，左侧所述安装底座上端安装有第一支撑轨，右侧所述安装底座上端安装有第二支撑轨，所述第一支撑轨上端接触有从动辊，从动辊中部连接有旋转轴，所述第二支撑轨上端接触有主动辊，主动辊中部安装有从动轴，从动轴两端通过轴承安装有移动架，移动架上端安装有固定座，固定座上端安装有行走电机，行走电机右端连接有主动轴，主动轴右端连接有第一带轮，所述移动架与旋转轴之间连接有缓冲座。

作为本发明进一步的方案：所述安装底座下端中部安装有U型槽，U型槽中部安装有固定旋钮。

作为本发明进一步的方案：，所述缓冲座(8)包括顶板(41)和底板(4)，所述顶板(41)和底板(4)之间安装有缓冲柱(9)。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲柱外侧均匀安装有缓冲弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述移动架下端两侧安装有平衡柱，平衡柱下端安装有平衡轮。

作为本发明进一步的方案：所述从动轴右端穿过移动架连接有第二带轮。

作为本发明进一步的方案：所述第二带轮通过皮带连接有第一带轮。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑轨和第二支撑轨上端均安装有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述第二支撑轨上端两侧设有与平衡轮相互配合的平衡槽。

所述缓冲柱(9)包括柱芯(91)和柱套(92)，所述柱芯和柱套之间设有设有压簧套(93)，所述底板(4)上交叉设有柱芯和柱套，所述顶板(41)上也交叉设有柱芯(91)和柱套(92)，底板(4)上的柱芯(91)和柱套(92)与顶板(41)上的柱芯(91)和柱套(92)对应设置，使各柱芯能一一套设到柱套内。