[发明专利]一种不锈钢支管结构防止焊接变形的方法

说明书

本发明提出的是一种不锈钢支管结构防止焊接变形的方法。包括下述工艺步骤：（1）、将装配好的不锈钢主管和支管结构，在主管的管道两头进行水密封堵，封堵上分别留有入水管和出水管；（2）、水密封堵安装好后，将循环水泵与封堵上的入水管连接；（3）、连接完成后，将不锈钢主管未连接水泵的一端抬起，与地面成30～45°倾角；（4）、达到要求角度后，对主管进行注水，待另一端有水流出，且没有气泡的情况下，停止注水，这时，将该端出水管与水泵连接，同时控制出水口，不允许有水流出；（5）、然后将不锈钢管放置水平，准备焊接，焊接前15s提前供水，水流量0.5～2L/min。本发明采用降低焊接区域热变形，提升了产品的质量和使用安全。适宜作为防止焊接变形的方法应用。

技术领域

本发明涉及焊接领域的焊接变形，特别是涉及不锈钢支管结构焊接变形。

背景技术

不锈钢管道在我国核工业、压力容器工业得到大量的应用。根据使用要求，在主体管道上，还需要采用焊接的方式安装支管。这些支管数量巨大，且焊接量巨大。焊接变形控制难度非常大，且不易保证。为后续设备的安装和使用，带来了技术和安全的隐患。

发明内容

为了能够解决不锈钢主管与不锈钢支管焊接的变形控制问题，本发明提出了一种不锈钢支管结构防止焊接变形的方法。该方法通过不锈钢支管与不锈钢主管焊接过程中，采用向不锈钢主管内部通流水的方式，对焊接区域进行降温处理，降低焊接区域由于受热造成的热变形，解决不锈钢主管与不锈钢支管焊接变形控制的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

在不锈钢支管与不锈钢主管焊接过程中，采用向不锈钢主管内部通流水的方式，对焊接区域进行降温处理，降低焊接区域由于受热造成的热变形，包括下述工艺步骤：

（1）、将装配好的不锈钢主管和支管结构，在主管的管道两头进行水密封堵，封堵上分别留有入水管和出水管；

（2）、水密封堵安装好后，将循环水泵与封堵上的入水管连接；

（3）、连接完成后，将不锈钢主管未连接水泵的一端抬起，与地面成30～45°倾角；

（4）、达到要求角度后，对主管进行注水，待另一端有水流出，且没有气泡的情况下，停止注水，这时，将该端出水管与水泵连接，同时控制出水口，不允许有水流出；

（5）、然后将不锈钢管放置水平，准备焊接，焊接前15s提前供水，水流量0.5～2L/min。

积极效果，由于本发明采用不锈钢支管与不锈钢主管焊接过程中，采用向不锈钢主管内部通流水的方式，对焊接区域进行降温处理，最大程度的降低了焊接区域由于受热造成的热变形，该方法实现了不锈钢主管与支管焊接的变形难控制问题，保证了不锈钢主管与支管的结构尺寸，提升了产品的质量和使用安全。适宜作为一种不锈钢支管结构防止焊接变形的方法应用。

具体实施方式

Φ250mm X30mm的316L不锈钢管作为主管，焊接支管的具体实施方案，其实施步骤如下：

1、将装配好的316L不锈钢主管和支管结构，在主管的管道两头进行水密封堵，封堵上分别留有入水管和出水管；

2、水密封堵安装好后，将循环水泵与封堵上的入水管连接；

3、连接完成后，将不锈钢主管未连接水泵的一端抬起，与地面成35°倾角；

4、达到要求角度后，对主管进行注水，待另一端有水流出，且没有气泡的情况下，停止注水，这时，将该端出水管与水泵连接，同时控制一出水口，不允许有水流出；

5、然后将不锈钢管放置水平，准备焊接，焊接前15s提前供水，水流量1.5L/min。

6、然后开始焊接，焊接过程连续，焊后测量支管与主管位置关系变化，经检测没有超差变化。