[发明专利]一种钢渣陈化优劣的评价方法及试验装置

权利要求书

1.一种钢渣陈化优劣的评价方法，其特征在于，包括以下步骤；

步骤1，选取若干组相同粒度分布的钢渣；

步骤2，对每组钢渣进行浸水膨胀率的检测；

步骤3，将每组钢渣分别置于不同温度、湿度和/或风速的条件下进行陈化；

步骤4，检测每组陈化后钢渣的浸水膨胀率；

步骤5，通过陈化前和陈化后钢渣的浸水膨胀率，得到每组钢渣的浸水膨胀率的变化率

其中，A为钢渣的浸水膨胀率的变化率，γ₁为陈化前钢渣的浸水膨胀率，γ₂为陈化后钢渣的浸水膨胀率；

步骤6，根据每组钢渣的浸水膨胀率的变化率的大小，判断陈化后钢渣质量，数值越大，钢渣质量越好。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣陈化优劣的评价方法，其特征在于，陈化后钢渣的浸水膨胀率

γ₂＝γ₁×β

其中β为浸水膨胀率的环境影响系数。

3.根据权利要求2所述的一种钢渣陈化优劣的评价方法，其特征在于，陈化后钢渣的浸水膨胀率

γ₂＝γ₁×β₁×β₂×β₃

其中，β₁为浸水膨胀率的温度影响系数，β₂为浸水膨胀率的湿度影响系数，β₃为浸水膨胀率的风速影响系数。

4.根据权利要求3所述的一种钢渣陈化优劣的评价方法，其特征在于，根据公式得浸水膨胀率的温度、湿度和风速影响系数分别为

β₁＝T^-0.096

β₂＝1.5×δ

β₃＝0.06×ω+0.01

其中，T为温度，δ为湿度，ω为风速。

5.根据权利要求1所述的一种钢渣陈化优劣的评价方法，其特征在于，温度通过温度控制器控制加热棒进行调整，湿度通过湿度控制器控制加湿器进行调整，风速通过风速控制器控制风机进行调整。

6.根据权利要求1所述的一种钢渣陈化优劣的评价方法，其特征在于，步骤3中，陈化时间为两小时。

7.一种钢渣陈化的试验装置，其特征在于，包括箱体(1)、恒温水浴箱(2)、浸水膨胀率测定装置(3)和处理器；

箱体(1)正面设置有箱门，恒温水浴箱(2)和浸水膨胀率测定装置(3)设置在箱体(1)的内腔中，恒温水浴箱(2)位于浸水膨胀率测定装置(3)的下方，顶部打开，恒温水浴箱(2)高度不小于浸水膨胀率测定装置(3)的高度；浸水膨胀率测定装置(3)连接有升降装置(4)，升降方向为竖直方向，升降装置(4)连接有电机；浸水膨胀率测定装置(3)设置有电子百分表(5)，电子百分表(5)的输出端连接有存储器的输入端，恒温水浴箱(2)的输入端、电子百分表(5)的输入端和电机的信号输入端均与处理器的输出端连接，存储器与处理器交互连接；

恒温水浴箱(2)和浸水膨胀率测定装置(3)设置在箱体(1)内腔的一侧，箱体(1)内部设置有加热棒、加湿器、风机、温度控制器、湿度控制器和风速控制器，加热棒的输入端与温度控制器的输出端连接，加湿器的输入端与湿度控制器的输出端连接，风机的输入端与风速控制器的输出端连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢渣陈化的试验装置，其特征在于，箱体(1)内腔的顶部水平设置有滑轨(6)，滑轨(6)位于恒温水浴箱(2)上方，升降装置(4)与滑轨(6)滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种钢渣陈化的试验装置，其特征在于，升降装置(4)设置在浸水膨胀率测定装置(3)的顶部，升降装置(4)的升降杆与浸水膨胀率测定装置(3)的顶部连接。

10.根据权利要求7所述的一种钢渣陈化的试验装置，其特征在于，升降装置(4)采用液压升降装置。