[发明专利]衬砌台车的自动浇筑系统及浇筑方法有效
申请号: | 201811610363.1 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN111379568B | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 何清华;贺显林;单葆岩;郭朋超;田德俊;李光明;宋方方;李武俊;吕富兴 | 申请(专利权)人: | 山河智能装备股份有限公司;中铁二十局集团有限公司 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10;B08B9/032 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 卢宏;张鲜 |
地址: | 410100 湖南省长沙市星沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬砌 台车 自动 浇筑 系统 方法 | ||
1.一种衬砌台车的自动浇筑系统,以衬砌台车的高度方向为Z轴、以衬砌台车的前后方向为X轴设定直角坐标系,所述自动浇筑系统包括沿X方向布置的第一滑轨(2),以及滑设于所述第一滑轨(2)上的安装架(3);其特征在于,所述自动浇筑系统还包括设于安装架(3)上的浇筑口机构(1)、第一输送管(4)和折叠臂总成(5),所述折叠臂总成(5)位于所述浇筑口机构(1)的下方,所述折叠臂总成(5)上设有第二输送管(51),所述折叠臂总成(5)可绕Z轴旋转且可沿X轴方向移动,所述浇筑口机构(1)可绕X轴旋转;
所述浇筑口机构(1)包括浇筑管(11)和清洗管(12),所述浇筑管(11)和清洗管(12)相对设置且通过连接件(13)相连;所述浇筑管(11)的两端开口,所述浇筑管(11)的一端为浇筑口(111),所述浇筑管(11)的另一端为进料口(112);所述清洗管(12)至少一端开口,所述清洗管(12)上设有清洗介质入口(121)和与清洗介质入口(121)连通的清洗介质出口(122),所述清洗管(12)的开口端为清洗介质出口(122);所述浇筑口(111)和清洗介质出口(122)均位于连接件(13)的同一侧;
所述第一输送管(4)与所述浇筑管(11)的进料口(112)连通;
所述第二输送管(51)具有侧模浇筑状态和第一清洗状态;所述侧模浇筑状态为所述第二输送管(51)与所述浇筑管(11)的浇筑口(111)连通的状态,所述第一清洗状态为所述第二输送管(51)与所述清洗管(12)的清洗介质出口(122)连通的状态;
所述浇筑口机构(1)具有浇筑口朝上位置和浇筑口朝下位置,所述浇筑口机构(1)绕X轴旋转过程中可实现所述浇筑口机构(1)在浇筑口朝上位置和浇筑口朝下位置之间的切换;
所述第一滑轨(2)上安装有用于驱动所述安装架(3)沿X轴方向滑移的链轮驱动机构,所述安装架(3)的下端安装有沿X轴方向布置的第二滑轨(31),所述折叠臂总成(5)滑设于所述第二滑轨(31)上,所述安装架(3)和所述折叠臂总成(5)之间还连接有用于驱动所述折叠臂总成(5)沿X轴方向滑移的第一伸缩油缸(32);
当所述浇筑口机构(1)位于浇筑口朝下位置时,所述折叠臂总成(5)沿X轴方向移动过程中可实现第一清洗状态和侧模浇筑状态之间的切换;
当所述浇筑口机构(1)位于浇筑口朝上位置时,所述浇筑口机构(1)具有顶模浇筑状态和第二清洗状态,所述顶模浇筑状态为所述浇筑口(111)与顶模浇筑窗口对应的状态,所述第二清洗状态为所述浇筑口(111)和清洗介质出口(122)分别与顶模板上的U型管(6)的两端连通的状态,所述安装架(3)沿所述第一滑轨(2)移动过程中可实现顶模浇筑状态和第二清洗状态的切换。
2.根据权利要求1所述的衬砌台车的自动浇筑系统,其特征在于,所述折叠臂总成(5)通过第一回转机构(7)安装于所述第二滑轨(31)上,所述第一回转机构(7)用于驱动所述折叠臂总成(5)绕Z轴旋转。
3.根据权利要求1或2所述的衬砌台车的自动浇筑系统,其特征在于,所述浇筑口机构(1)通过第二回转机构(8)安装于所述安装架(3)上,所述第二回转机构(8)用于驱动所述浇筑口机构(1)绕X轴旋转。
4.根据权利要求3所述的衬砌台车的自动浇筑系统,其特征在于,所述第二回转机构(8)上设有弯管(81),所述弯管(81)包括水平段(811)和折弯段(812),所述水平段(811)沿X轴方向布置并与第一输送管(4)连通,所述折弯段(812)滑设于所述浇筑管(11)中。
5.根据权利要求4所述的衬砌台车的自动浇筑系统,其特征在于,所述安装架(3)和连接件(13)之间连接有用于驱动所述浇筑口机构(1)相对所述折弯段(812)滑移的第二伸缩油缸(33)。
6.根据权利要求1、2、4、5任一项所述的衬砌台车的自动浇筑系统,其特征在于,所述折叠臂总成(5)还包括用于驱动所述第二输送管(51)折叠或展开的折叠臂驱动机构(52)。
7.一种如权利要求1~6任一项所述的衬砌台车的自动浇筑系统的浇筑方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:所述第二输送管(51)切换至侧模浇筑状态,混凝土依次经由第一输送管(4)、浇筑管(11)和第二输送管(51)到达侧模浇筑窗口,完成对侧模的浇筑;
S2:所述浇筑口机构(1)切换至顶模浇筑状态,混凝土依次经由第一输送管(4)和浇筑管(11)到达顶模浇筑窗口,完成对顶模的浇筑;
S3:所述第二输送管(51)切换至第一清洗状态,清洗介质流经清洗管(12)和第二输送管(51)连通形成的通道,完成对第二输送管(51)的清洗;所述浇筑口机构(1)切换至第二清洗状态,清洗介质流经清洗管(12)、U型管(6)、浇筑管(11)和第一输送管(4)依次连通形成的通道,完成对浇筑管(11)和第一输送管(4)的清洗。
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