[发明专利]电火花线切割夹具

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及到一种电火花线切割夹具。包括底座和用于将两个以上工件在底座上彼此分层隔开的分隔装置，所述分隔装置有配套的用于将工件压紧固定在底座上的压紧装置，所述底座包括基板，底座的与分隔装置配套的部分设于基板上。使用本装置夹持工件时，可以同时夹持多个工件，且工件与工件之间有间隔，可以在提高切割效率的情况下保证切割时的切割精度。

本申请为下述申请的分案申请，原申请的申请日：2016年8月31日，原申请的申请号：2016107663673，原申请的发明名称：电火花线切割夹具。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及到一种电火花线切割夹具。

背景技术

目前在对工件进行机械加工，尤其是对于硬质金属的切割加工，多使用电火花切割，电火花线切割加工是利用电极丝与工件之间放电的瞬时高温使工件局部金属熔化、氧化而被腐蚀掉，被腐蚀的材料凝结后被电解液排走从而实现切割。将板状工件电火花线切割成多个零部件过程中，工件通常被夹持在与切割设备固定在一起的底座中，所述底座的一侧设置有咬合槽，用于夹持工件，通常采取单件切割方式以保证切割精度和工件表面的加工质量。在这种情况下，一方面工件被夹持在底座中的部分不能得到有效利用，造成了原料的浪费，另一方面一次只加工一个工件，整个切割机的加工效率偏低。

为了提高切割机的加工效率，现在切割作业中通常将多个工件直接叠加在一起同时进行切割，这样虽然提高了切割效率，但又会出现新的问题，首先，工件被夹持在底座中的部分不能得到有效利用这个问题仍然没有解决，其次，将多件工件直接叠加，增加了连续切割厚度，即工件的切缝深度增加，熔屑在工件切缝内的停留时间变长，且不易排出，影响了切割路径，阻碍了切割的进一步进行。切割后的零部件形状切割精度难以保证，尤其是直边过渡部位的形状精度较差。同时，工件表面加工质量降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在保证切割精度的基础上提高切割效率的电火花线切割夹具。

为实现上述目的，本发明电火花线切割夹具的一个技术方案是：一种电火花线切割夹具，包括底座和用于将两个以上工件在底座上彼此分层隔开的分隔装置，所述分隔装置有配套的用于将工件压紧固定在底座上的压紧装置，所述底座包括基板，底座的与分隔装置配套的部分设于基板上。

作为本发明的进一步改进：底座还包括固定部分，所述基板与固定部分之间设有可拆连接结构。

作为本发明的进一步改进：所述电火花线切割夹具还包括排屑部分，排屑部分包括用于将切割过程中产生的熔屑冲出并对工件进行冷却的的喷嘴。

作为本发明的进一步改进：所述分隔装置包括与所述基板配合连接的导向结构和通过导向结构导向安装的与工件压紧配合的两个以上的分隔板。

作为本发明的进一步改进：所述分隔板上设置有开口略小于工件长度的U形槽，所述分隔板的上端面在所述U型槽的两侧对称设置有用于放置工件，深度不大于工件厚度的凹槽。

作为本发明的进一步改进：所述U形槽的槽底设置有台阶。

作为本发明的进一步改进：所述基板和所述分隔板上设置有用于与压紧装置配合的连接孔，所述压紧装置为与所述连接孔配合的一端设置有压挡部的拉紧杆。

本发明电火花线切割夹具的另一个技术方案为：包括底座和用于将两个以上工件在底座上彼此分层隔开的分隔装置，所述分隔装置有配套的用于将工件压紧固定在底座上的压紧装置，所述底座包括基板，底座的与分隔装置配套的部分设于基板上。

作为本发明的进一步改进：底座还包括固定部分，所述基板与固定部分之间设有可拆连接结构。

作为本发明的进一步改进：所述电火花线切割夹具还包括排屑部分，排屑部分包括用于将切割过程中产生的熔屑冲出并对工件进行冷却的的喷嘴。