[发明专利]一种聚合物微针模具的制作方法在审
| 申请号： | 201811609689.2 | 申请日： | 2018-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN109693324A | 公开（公告）日： | 2019-04-30 |
| 发明（设计）人： | 陈永丽;张珝 | 申请（专利权）人： | 深圳职业技术学院 |
| 主分类号： | B29C33/38 | 分类号： | B29C33/38;B29C39/02 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 颜希文;宋静娜 |
| 地址： | 518000 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 针体 微孔板 烘烤 模具 聚合物微针 微针模具 制作 阳模 烘箱 聚合固化 可调节性 普朗尼克 制备过程 拔出 列阵 取下 微针 椎体 固化 垂直 | ||
1.一种聚合物微针模具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以刚性的微型椎体列阵的针体作为阳模，将所述列阵的针体包围起来，防止滴加的聚合物发生泄漏；
(2)根据所需微型椎体列阵的针体不同长度的需求，在所述步骤(1)的针体中加入不同体积的PDMS预聚物；
(3)将步骤(2)的PDMS预聚物进行烘烤，使PDMS聚合物固化；
(4)在固化的PDMS聚合物上方加入一定比例的PVA或普朗尼克F127溶液，然后进行烘烤，使PDMS上形成一层PVA或者普朗尼克F127薄膜；
(5)另在微孔板上加入PDMS预聚物，真空脱气除去其中的气泡，将步骤(4)制备的针体缓慢地插入到微孔板当中，使PDMS预聚物填充满针体；
(6)将整个微孔板与插入到微孔板的针体一起放置于烘箱烘烤；
(7)将整个针体从微孔板上取下，将置于针体末端的PDMS聚合物垂直于针体拔出，即为PDMS聚合物微针的模具。
2.如权利要求1所述的聚合物微针模具的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中刚性的微型椎体列阵为美容微针。
3.如权利要求1所述的聚合物微针模具的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中的PDMS预聚物为PDMS与引发剂以10:1的质量比混合而成的混合物。
4.如权利要求1所述的聚合物微针模具的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中的烘烤温度为70-80℃，时间为1-2h。
5.如权利要求1所述的聚合物微针模具的制作方法，其特征在于，所述步骤(4)中加入的PVA溶液的质量浓度为1％；普朗尼克F127的浓度为10mg/ml，二者加入量均为20μL。
6.如权利要求1所述的聚合物微针模具的制作方法，其特征在于，所述步骤(4)中的烘烤温度为70-80℃，时间为10-30min。
7.如权利要求1所述的聚合物微针模具的制作方法，其特征在于，所述步骤(5)中的真空脱气其真空度为-0.08MPa。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的聚合物微针模具的制作方法制备而成的微针模具，其特征在于，所述微针模具由PDMS聚合物制备而成。
9.一种使用如权利要求8所述的微针模具制备聚合物微针的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将质量浓度为50％的PVP溶液和15-35％PVA溶液混合，形成混合溶液，离心去除所述混合溶液中的气泡；
(2)将权利要求8所述的微针模具用等离子体清洗仪处理后，立即加入所述步骤(1)的聚合物混合溶液，30-40℃放置10-12h，形成聚合物固体；
(3)在所述步骤(2)的聚合物底部粘一层海绵胶，垂直拔出，得到聚合物微针。
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