[发明专利]热熔胶

权利要求书

1.一种热熔胶，其特征在于：包括如下重量组份

聚丙醇30-75份；

改性氢化石油树脂65-85份；

热塑性弹性体35-55份；

粘度调节剂5-15份；

石蜡4-9份；

负离子粉15-35份；

聚异丁烯9-15份；

所述热塑性弹性体为苯乙烯嵌段共聚物、聚氨酯类、双烯类和聚酰胺类的任一种；

所述负离子粉包括85-95％的电气石粉和5-15％的有机锗化合物。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶，其特征在于：所述负离子粉按照重量组分比包括纯度达到95％以上的电气石超细微粉75-85份、氧化铈4-7份、氧化钇1-3份、氧化钕6-8份、二氧化钛5-15份。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶，其特征在于：所述改性氢化石油树脂选用改性C5氢化石油树脂，通过马来酸酐和C5氢化石油树脂在催化剂的作用下反应合成。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶，其特征在于：所述热熔胶的生产方法为：

S1、预热反应釜至120-130℃；

S2、将热塑性弹性体置于反应釜中，开启搅拌后逐步升温至130-135℃，搅拌至热塑性弹性体熔化；

S3、向反应釜内加入聚丙醇和改性氢化石油树脂，搅拌至聚丙醇和改性氢化石油树脂完全熔化，搅拌的速率为25-30r/mi n；

S4、向反应釜内加入负离子粉，且将搅拌速率提高至35-45r/mi n；

S5、分多次加入粘度调节剂，且加完粘度调节剂后搅拌40-75mi n,然后再加入石蜡，且反应釜的问题提升至170-185℃；

S6、向着反应釜内加入聚异丁烯，且将温度降至145-155℃，持续搅拌15-18h；

S7、停止搅拌，出料、过滤除杂，待冷却后包装。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶，其特征在于：步骤S6中搅拌时对反应釜抽真空5-8次。

6.根据权利要求4所述的热熔胶，其特征在于：步骤S1中所述反应釜包括釜体(1)、设于釜体(1)的搅拌桨(2)、出料口(11)、排水管(12)、用于驱动所述搅拌桨(2)转动的驱动件(21)、与所述驱动件(21)相配合的清洗部件(3)及出料装置。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶，其特征在于：所述清洗部件(3)包括水管(31)、设于所述水管(31)上的喷头(32)、与所述水管(31)相连的弹性件(33)及与所述弹性件(33)相配合的压盘(34)；所述压盘(34)与所述驱动件(21)相连，所述水管(31)至少部分穿设于所属市釜体(1)内，当所述驱动件(21)工作时，所述压盘(34)挤压所述弹性件(34)，所述弹性件(34)驱动所述水管(31)上下动作。

8.根据权利要求6所述的一种热熔胶，其特征在于：所述出料装置包括设于所述釜体(1)下方的转台(41)、与所述出料口(11)相配合的出料导管(42)、设于所述转台(41)上的导水管(43)、与所述排水管(12)相配合的定位块(44)、设于所述转台(41)内的挡料板(45)及驱动所述挡料板(45)动作的驱动部件(5)。