[发明专利]一种瓷砖模具及扩展瓷砖模具支座和该模具压制成的瓷砖

说明书

本发明在专利CN108466355A公开的一种瓷砖背面交叉燕尾槽的制作设备及其制作方法的公开技术的基础上进行技术改良，克服该技术存在的问题，并根据改进后的模具的特点，加入排气系统，简化自动化生产过程，提高生产效率，降低生产成本；将所述公开技术的斜边成纹件的斜边成纹齿进行优化，将每一斜边成纹齿做成一个独立的斜边成型件，去除原公开技术斜边成纹件的上齿，用斜边成型件回弹PU弹力胶或弹簧的弹力取代上齿的回缩功能；再进一步具体的，提供一种扩展瓷砖模具支座，能将本发明说述的瓷砖模具及有类似功能的瓷砖模具制作成模具单元，再组装在组合模具上，能适应各种不同尺寸的瓷砖模具需要，简化维修养护流程，可直接更换需要维修的模具单元而不影响其他模具单元。

技术领域

本发明涉及陶瓷制作领域，更具体地说，特别涉及一种瓷砖模具及扩展瓷砖模具支座和该模具压制成的瓷砖。

背景技术

现有的瓷砖生产工艺，瓷砖胚体由粉状通过超高压力压制成型的特点，瓷砖胚体通过机械设备用固定的上下模具合模而成，多年以来社会一直都希望生产出具有燕尾槽特点的瓷砖，也公开了各种燕尾槽特点的瓷砖却没有提供有效的具体实施设备及方案，由于模具需要承受超高压力及固定模具无法在形成燕尾槽结构后进行脱模而使得这种燕尾槽结构性能的瓷砖一直处于构想而不得实现。

专利号CN108466355A公开了一种瓷砖背面交叉燕尾槽的制作设备及其制作方法，该发明所公开的制作设备在一定尺寸瓷砖范围内及小量生产范围内能制作出有交叉燕尾槽结构背纹的瓷砖，但该技术有存在以下缺点影响瓷砖工业性生产，首先该技术没有密封构件，排气时所夹杂的粉尘会在量产时堵塞模具，填充模具空隙导致模具损坏或降低瓷砖压制精度；其次，该技术没有对模具正表面进行处理，在量产中会由于铁质模具与粉尘的接触摩擦导致脱模时粘粉，影响精度；最后，交叉燕尾槽斜边成纹齿固定在一个斜边成纹条上，相互关联之余还互相影响，会导致材料微小变形时容易导致卡模或增加模具磨损减少模具使用寿命，而且液压机的压力是通过斜边成型件再传递到底部压板，增加了损坏风险。

现有的瓷砖背纹模具芯板，因要承受液压机压瓷砖坯体时的超高压力，接触瓷砖面板的都是一块整板的模具芯，同时模具芯是钢质制成，密度高重量大，上所述公开的制作设备属于一种活动模具，是一种新型技术，当引入类似活动模具时，尤其将类似的活动模具直接应用在大面积瓷砖坯体压制时，会增加故障率，且不能区域维修，降低生产效率，而且由于瓷砖坯体粉料的收缩率各不相同，不同的生产厂家所用的瓷砖模具尺寸各不相同，需要大量的定制模具，直接应用活动模具也不利于新型技术的普及。

发明内容

本发明要解决的问题在于，针对现有技术的上述缺陷，特别是针对专利CN108466355A公开的一种瓷砖背面交叉燕尾槽的制作设备及其制作方法所存在的问题，进行技术改良，克服斜边成型齿间的相互影响，克服活动模具积粉卡模，减少力在活动模具内的传递路径，提高活动模具使用寿命，提供一种瓷砖模具；对于应用类似的通过模具上下活动实现燕尾槽功能结构背纹的活动瓷砖模具在大面积瓷砖坯体压制上，提供简单、耐磨、能同步上下活动的用于拼装活动模具的一种扩展瓷砖模具支座。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷砖模具，包括独立的带密封结构和带限位结构的斜边成型齿，带限位和套筒结构孔的上盖板，带错排对向斜孔的下盖板，回弹斜边成型齿的PU弹力胶或弹簧，活动连接上盖板与下盖板的限位导杆，弹力分离上盖板与下盖板的PU弹力胶板，侧向围蔽密封上盖板与下盖板的弹性密封胶圈；斜边成型齿位于下盖板内的斜孔内，斜边成型齿与下盖板的分离通过两者间的PU弹力胶或弹簧弹力张开，限位导杆活动连接上盖板与下盖板，上下盖板可对向活动到合拢，合拢时上盖板推着斜边成型齿沿下盖板的斜孔伸出，PU弹力胶板位于上盖板与下盖板间，弹性密封胶圈位于上盖板与下盖板侧边一周。