[发明专利]一种高强度硅橡胶复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201811599752.9 | 申请日: | 2018-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN109679351A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
| 发明(设计)人: | 高群;阳伟刚;雷曼云;欧阳春发;汤明长 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术大学;上海威固化工制品有限公司 |
| 主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/04;C08L75/04;C08K7/26;C08K3/36 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 王婧 |
| 地址: | 200235 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硅橡胶 高强度硅橡胶 复合材料 耐磨性 疏水 制备 力学 纳米二氧化硅粉体 二氧化硅粉体 低导热系数 氨纶废丝 改性氨纶 硫化剂 气凝胶 脱模剂 增塑剂 重量份 补强 废丝 改性 | ||
1.一种高强度硅橡胶复合材料,其特征在于,按照重量份数计其构成如下:硅橡胶40-90份,改性氨纶废丝10-60份,疏水纳米二氧化硅粉体10-90份,硫化剂1-2.5份,增塑剂1-15份和脱模剂为0.1-2份。
2.权利要求1所述的高强度硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:
步骤1:按比例将改性氨纶废丝与硅橡胶在双辊筒炼塑机上混合均匀,混合过程中加入疏水纳米二氧化硅粉体、硫化剂、增塑剂和脱模剂,待全部混入均匀后,薄通3-5次,出片;
步骤2:将步骤1得到的试片放到预热好的平板硫化机模具中进行硫化,平板硫化机硫化条件为硫化温度150-180℃,硫化时间5-20min,压力5-15MPa,得到高强度硅橡胶复合材料。
3.如权利要求2所述的高强度硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述的硅橡胶为甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶和甲基乙烯基苯基硅橡胶中的一种或两种以上组成。
4.如权利要求2所述的高强度硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述的改性氨纶废丝的制备方法包括:
步骤1:将长的氨纶废丝放入到密炼机中在高温条件下混合剪切密炼20-40min,密炼温度180-220℃,转速25-50r/min,得到长度小于5-10mm的短纤维;
步骤2:将短纤维放入到含有重量百分比为5%的硅烷偶联剂KH550的乙醇溶液中浸泡2h,然后在烘箱中80℃烘干,得到改性氨纶废丝。
5.如权利要求2所述的高强度硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述的疏水纳米二氧化硅粉体为二氧化硅气凝胶、疏水沉淀二氧化硅和疏水气相二氧化硅之任一种。
6.如权利要求2所述的高强度硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于所述的二氧化硅气凝胶的比表面积为500-800m2/g,气孔率大于90%,孔径为20-50nm。
7.如权利要求2所述的高强度硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述的硫化剂为过氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基以及2,5-二甲基2,5-双(叔丁基过氧基)己烷之任一种。
8.如权利要求2所述的高强度硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异葵酯以及邻苯二甲酸二异壬酯之任一种。
9.如权利要求2所述的高强度硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述的脱模剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸铵以及石蜡之任一种。
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