[发明专利]粉体颗粒状物料冷却用管束冷却系统

说明书

本发明涉及一种粉体颗粒状物料冷却用管束冷却系统，包括进料装置、管束冷却机、出料装置、进水装置及排水装置，管束冷却机包括壳体、管芯及底座，底座上设置有壳体，壳体内设置有管芯，管芯包括进水轴、进水端封头、进水端管板、固铲角钢、换热管、支撑板、出水端封头、出水端管板及出水轴，冷却水从管束冷却机的出料口一端的旋转接头进入管束换热管内，沿管束换热管内部向管束式冷却机的进料口一端流动，冷却水通过管束换热管与管束冷却机内的高温物料进行热交换，使管束换热管间的物料冷却，冷却效率高，能耗低。

技术领域

本发明涉及粉体、颗粒类松散物料的冷却设备技术领域，具体涉及一种粉体颗粒状物料冷却用管束冷却系统。

背景技术

目前，在粮食、饲料等粉体颗粒状物料生产时，物料通常湿度较大，需要经过干燥系统干燥，干燥后的物料温度较高，通常需要在物料完成干燥后经斗式提升机送至冷却机进行冷却，冷却后经过罗茨风机压送至暂存缓冲仓，之后再经粉碎机粉碎，再经斗式提升机和埋刮板输送机送至包装仓。

目前，在对干燥后的物料进行冷却时用的冷却机大多采用风冷，风冷冷却效率较低，能耗高，而且，在我国南方夏季高温环境下，经干燥机干燥的物料其温度会更高，而外界环境温度也直接影响了物料的温度，使干燥后的物料冷却困难，耗能较多而冷却效率及效果却不理想。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种粉体颗粒状物料冷却用管束冷却系统，冷却水从管束冷却机的出料口一端的旋转接头进入管束换热管内，沿管束换热管内部向管束式冷却机的进料口一端流动，冷却水通过管束换热管与管束冷却机内的高温物料进行热交换，使管束换热管间的物料冷却，冷却效率高，能耗低。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种粉体颗粒状物料冷却用管束冷却系统，其中：包括进料装置、管束冷却机、出料装置、进水装置及排水装置，所述的管束冷却机包括壳体、管芯及底座，所述的底座上设置有壳体，壳体内设置有管芯，所述的管芯包括进水轴、进水端封头、进水端管板、固铲角钢、换热管、支撑板、出水端封头、出水端管板及出水轴，所述的进水端封头与出水端封头相对布置，进水端封头与进水端管板固定连接，出水端封头与出水端管板固定连接，进水端封头与进水端管板组成进水腔，出水端封头与出水端管板组成出水腔，所述的进水端管板与出水端管板通过多个换热管连接，换热管连通进水腔与出水腔，所述的进水端管板与出水端管板的外侧设置有连接进水端管板及出水端管板的固铲角钢，所述的进水轴及出水轴均为空心转轴，进水轴的一端穿过进水端封头与进水端管板固定连接，且进水轴与进水端封头固定连接，所述的进水轴位于进水腔内的部分上设置有连通进水腔与进水轴内腔的进水孔，所述的出水轴的一端穿过出水端封头与出水端管板固定连接，且出水轴与出水端封头固定连接，所述的出水轴位于出水腔内的部分上设置有连通出水腔与出水轴内腔的出水孔，所述的进水轴及出水轴分别与壳体通过机械密封连接，所述的进水轴的另一端与进水装置连接，所述的出水轴的另一端与排水装置连接，所述的进水轴或出水轴与传动装置连接，所述的壳体上设置有冷却进料口及冷却出料口，所述的冷却进料口连通进料装置，所述的冷却出料口连通出料装置。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的进料装置包括喂料器、混料绞龙及进料绞龙，所述的喂料器的出料口连通混料绞龙的进料口，混料绞龙的出料口连通进料绞龙的进料口，进料绞龙的出料口连通管束冷却机的冷却进料口。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的出料装置为出料绞龙，出料绞龙的进料口连通管束冷却机的出料口，出料绞龙的出料口连通物料包装装置及混料绞龙的进料口。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的排水装置包括排水旋转接头、出水疏水器及水冷却装置，所述的管束冷却机的出水轴通过管道及排水旋转接头与出水疏水器的进水口连通，出水疏水器的出水口通过管道连通水冷却装置。