[发明专利]一种薄板件的粘合式软靠面装夹夹具及方法

说明书

本发明属于机械加工领域，涉及一种薄板件的粘合式软靠面装夹夹具及方法。一种薄板件的粘合式软靠面装夹夹具，包括弹簧夹头、主轴、衬套、定位套、厚呢布和心轴；所述的主轴内部设有锥孔，弹簧夹头位于主轴的锥孔内，衬套套装在主轴上，定位套外套在衬套上；心轴设置在弹簧夹头的内孔中，心轴的外侧圆周面与工件A相连，工件A与定位套之间设有厚呢布。本发明方法比较简单，在批量生产中，只要具备一定数量的心轴，就可以使生产连续进行。此方法可大大降低工件在装夹过程中产生的变形，这是其他机械式夹具难以达到的。加工质量显著提高，夹具简单便于制作。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种薄板件的粘合式软靠面装夹夹具及方法。

背景技术

在精密仪器及电子行业中，有一些精度要求较高、面大而薄的零件，由于其刚性很差，在零件的装夹以及刀具几何参数的选择与切削力的方向及分布等方面，都应考虑不使零件产生变形，装夹时，尤其容易产生较大的变形而无法保证其加工质量。

发明内容

本发明提供了一种薄板件的粘合式软靠面装夹夹具及方法，解决了面大而薄零件装夹时的变形问题。

本发明的技术方案如下：

一种薄板件的粘合式软靠面装夹夹具，包括弹簧夹头、主轴、衬套、定位套、厚呢布和心轴；

所述的主轴内部设有锥孔，弹簧夹头位于主轴的锥孔内，衬套套装在主轴上，定位套外套在衬套上；心轴设置在弹簧夹头的内孔中，心轴的外侧圆周面与工件A相连，工件A与定位套之间设有厚呢布。

一种薄板件的粘合式软靠面装夹夹具的方法，步骤如下：

第一步，将弹簧夹头装入主轴的锥孔中；把衬套旋紧到主轴上，把定位套旋紧到衬套上；

第二步，用硅橡胶把工件A粘合在心轴的外侧圆周面上，将厚呢布粘合在工件A与定位套之间的内侧面上，固化后将心轴装在弹簧夹头的内孔中，用拉推杆向左拉弹簧夹头，使弹簧夹头内孔紧紧抱住心轴。

在批量生产中，预先准备一定数量的心轴和厚呢布。

工件加工前，用704硅橡胶将工件分别粘合在心轴的圆周面上，厚呢布粘合在工件平面上，经12—24小时固化后(固化：将被粘好或密封好的工件A置于空气中让其自然固化)，将心轴装在弹簧夹头的内孔中，用厚呢布作靠面进行精加工平面和外圆。厚呢布靠面主要起吸振、消振作用，并使工件A受力均匀。加工结束后，将工件A和心轴一同取下浸泡在汽油中，一小时候即可脱胶取下。

在薄板加工平面时，选择合适的刀具几何参数，也是十分重要的，刀具的主偏角为82—86度，前角为15—18度，后角为8—10度，这样可使切削力分布在工件的径向，而进给抗力很小，使刀具能保持锋利的刃口。

本发明的有益效果：

本发明方法比较简单，在批量生产中，只要具备一定数量的心轴，就可以使生产连续进行。此方法可大大降低工件在装夹过程中产生的变形，这是其他机械式夹具难以达到的。加工质量显著提高，夹具简单便于制作。

附图说明

图1为粘合式软靠面装夹夹具示意图。

图中，A为工件；B为胶合处；1弹簧夹头；2主轴；3衬套；4定位套；5厚呢布；6心轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步详细说明。