[发明专利]一种平整机工作辊清洗小车可变行程装置

权利要求书

1.一种平整机工作辊清洗小车可变行程装置，其特征在于，包括：安装在清洗小车上方的安装支架、安装在所述安装支架上的驱动机构、对称的安装在所述安装支架上的两个滑台机构和两个调节气缸；所述滑台机构包括底座、导向杆、丝杆、滑块和编码器；所述底座安装在所述安装支架上，并支撑所述导向杆、丝杆和编码器；所述导向杆水平横向设置，所述滑块与所述导向杆滑动配合，所述丝杆能够带动所述滑块在所述导向杆上滑动，所述编码器与所述丝杆连接；所述驱动机构包括伺服电机、安装在所述伺服电机上的驱动齿轮、与所述驱动齿轮配合的锥形齿轮、通过偏心轴承套与所述锥形齿轮连接的楔块；所述锥形齿轮通过伸缩球笼联轴器连接所述丝杠；所述楔块连接所述调节气缸的活塞杆，所述调节气缸能够推动所述楔块在第一位置与第二位置间移动，当所述楔块在第一位置时，所述锥形齿轮与所述驱动齿轮啮合，当所述楔块在第二位置时，所述锥形齿轮与所述驱动齿轮分离；所述滑块上装有与所述清洗小车对应的换向行程开关，所述编码器连接所述平整机的控制器。

2.根据权利要求1所述的平整机工作辊清洗小车可变行程装置，其特征在于：所述编码器安装在所述底座的外侧的一端并通过弹性接手与所述丝杠连接。

3.根据权利要求1所述的平整机工作辊清洗小车可变行程装置，其特征在于：所述底座内侧的一端具有槽，所述楔块布置在所述槽内，且能够在所述槽内移动。

4.根据权利要求1所述的平整机工作辊清洗小车可变行程装置，其特征在于：所述伸缩球笼联轴器与所述丝杠之间通过快接接手连接；所述快接接手的一端为轴套，与所述丝杠连接；另一端为法兰盘，与所述伸缩球笼联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的平整机工作辊清洗小车可变行程装置，其特征在于：所述两个滑台机构和两个调节气缸相对于生产线轧制中心线对称设置。

6.一种使用具有如权利要求1所述装置的平整机进行带钢平整辊印清除方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）确认辊印位置；由生产线上的高速摄像机检测生产线带钢平整压印；

（2）设定换向行程开关位置；生产线控制系统根据检测及计算得到的辊印位置L3值设定清洗小车两侧的换向行程开关位置值L2和L1，其中，L1、L2、L3值依据下表设定， 单位CM：

L3值	L2值	L1值
L3-20	L2=L3-1/2L0-Lt	L1=L1min
-20≤L3≤20	L2=L2min-1/2L0-Lt	L1=l1min+1/2L0+Lt
l3＞20	L2=L2min	L1=L3+1/2L0+Lt

其中，

L0:为清洗小车限位撞块本体宽度，单位CM；

L1:为驱动侧换向行程开关距生产线轧制中心线距离所处位置，取正值，单位CM；

L2:为操作侧换向行程开关距生产线轧制中心线距离所处位置，取负值，单位CM；

L3:为带钢平整辊印距生产线轧制中心线距离所处位置，当辊印位于轧制中心线驱动侧时取正值，当辊印位于轧制中心线操作侧时取负值，单位CM；

L1min:为驱动侧换向行程开关距生产线轧制中心线的最小距离所处位置，取正值，单位CM；

L2min:为操作侧换向行程开关距生产线轧制中心线的最小距离所处位置，取负值，单位CM；

Lt：为设定值的调节量，取值范围为1-5CM;

（3）清洗；根据所述步骤（2）在完成小车换向行程开关位置调整到设定值后，清洗小车上的喷枪在辊印发生区域对工作辊辊面进行集中密集往返清洗，如辊面异物被清除、高速摄像机检测到带钢辊印缺陷消除则进入下一步骤，如辊印缺陷一直存将持续集中清洗，如集中清洗超出5分钟，生产线控制系统输出报警，提示人工干预处理；

（4）返回正常工作位；清洗小车根据生产线带钢宽度重新设定并调整两侧行程开关位置L1、L2；其中，L1、L2值依据下表设定， 单位CM：

L2值	L1值
L2=-L0-1/2T0-Lt	L1=L0+1/2T0+Lt

其中，T0:为生产线上通过平整机的带钢宽度，单位CM。