[发明专利]一种双面光铝箔的制备方法在审
| 申请号： | 201811596136.8 | 申请日： | 2018-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN109759474A | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 关世彤;袁静慧 | 申请（专利权）人： | 杭州五星铝业有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02 |
| 代理公司： | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人： | 陈平;高之波 |
| 地址： | 310000 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝箔 道次压下率 双面光铝箔 铝箔毛料 铸轧板 铸轧 制备 铝合金材料 轧制 成品铝箔 厚度减薄 铝箔轧制 退火处理 静置炉 冷压机 熔化炉 熔融液 铸轧机 粗轧 精轧 冷压 冷轧 铝锭 压下 过滤 冷却 融化 分配 | ||
1.一种双面光铝箔的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)铸轧：将铝合金材料和铝锭投入熔化炉中进行融化，经静置炉静置后，将熔融液进行过滤，经铸轧机多次铸轧后得到铸轧板；
(2)冷轧：将铸轧板冷却至室温，经过冷压机进行多次冷压，然后进行多次退火处理后得到铝箔毛料；
(3)铝箔工序：铝箔毛料经五道次轧制工序后得到成品铝箔，每道次轧制过程中铝箔与轧制辊之间均添加有润滑油，第一至第三道次为粗轧，得到的铝箔厚度为0.03mm，第四道次为中轧，得到的铝箔厚度为0.014mm，第五道次为精轧得到厚度0.009mm的铝箔，压下率为35.71％。
2.根据权利要求1所述的一种双面光铝箔的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述铝合金材料的型号为1N00铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种双面光铝箔的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，过滤时采用50ppi过滤片。
4.根据权利要求1所述的一种双面光铝箔的制备方法，其特征在于，步骤(2)中得到铝箔毛料厚度为0.26mm。
5.根据权利要求1所述的一种双面光铝箔的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，第四道次轧制工作辊为220#辊，工作辊粗糙度Ra＝0.07-0.08μm。
6.根据权利要求1所述的一种双面光铝箔的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，第五道次轧制工作辊为500#辊，工作辊粗糙度Ra＝0.03-0.035μm。
7.根据权利要求1所述的一种双面光铝箔的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，第五道次轧制过程中润滑油中添加剂的比例为6％-8％。
8.根据权利要求1所述的一种双面光铝箔的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述润滑油的指标为：
第一道次，酸值0.1-0.3mgKOH/g，酯值2.5-4.0mgKOH/g；
第二道次，酸值0.1-0.3mgKOH/g，酯值2.5-4.0mgKOH/g；
第三道次，酸值0.02-0.2mgKOH/g，酯值2.5-4.0mgKOH/g；
第四道次，酸值0.02-0.1mgKOH/g，酯值6.5-8.0mgKOH/g；
第五道次，酸值0.02-0.1mgKOH/g，酯值7.0-8.0mgKOH/g。
9.根据权利要求1所述的一种双面光铝箔的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，第五道次工作辊的凸度为40‰。
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