[发明专利]一种加热弯曲工艺中回弹补偿方法有效
申请号: | 201811595842.0 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109622682B | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 段永川;杨柳;姚丹;高安娜;田乐 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | B21D5/06 | 分类号: | B21D5/06;B21C51/00;B21D37/16 |
代理公司: | 11265 北京挺立专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘阳 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯曲角 回弹 成形 弯曲工艺 回弹补偿 弯曲成形 板料 加热 目标弯曲角 补偿模具 模具参数 偏差修正 一套模具 成形件 次成形 热弯曲 弯曲件 试模 修模 预设 模具 施加 | ||
1.一种加热弯曲工艺中回弹补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A,选择两个不同成形温度Tc1和Tc2进行加热弯曲成形实验,获得相应的回弹后弯曲角和
步骤B,根据回弹后弯曲角差值与温度差值的比值计算该材料在加热弯曲中的回弹后弯曲角角斜率k,即每摄氏温度下回弹后弯曲角的变化量;
步骤C,根据目标回弹后弯曲角αt与Tc1温度下的回弹后弯曲角的差值,确定该目标回弹后弯曲角αt所需的弯曲成形温度T1;
步骤D,利用实验获得的回弹后弯曲角与目标回弹后弯曲角αt的偏差不断修正所需成形温度,直至弯曲成形次数达到预设的成形件次。
2.根据权利要求书1所述的加热弯曲工艺中回弹补偿方法,其特征在于:步骤A中所述的加热弯曲成形实验具体方法为:利用感应线圈对待成形弯曲件的外凸侧进行加热,加热到达选定温度时停止加热,凸模迅速下压,弯曲完成后记录回弹后弯曲角,在该温度下成形3次,回弹后弯曲角取三次平均。
3.根据权利要求书2所述的加热弯曲工艺中回弹补偿方法,其特征在于:步骤B中所述的计算回弹后弯曲角角斜率k具体方法为:其中,Tc1和Tc2为选择的两个不同成形温度,分别为Tc1,Tc2温度下三次加热弯曲成形实验的回弹后弯曲角平均值。
4.根据权利要求书3所述的加热弯曲工艺中回弹补偿方法,其特征在于:步骤C中所述的确定该目标回弹后弯曲角αt所需的弯曲成形温度T1的具体方法为:T1=T0+(αt-α0)/k,其中,T0=Tc1,αt为目标弯曲角。
5.根据权利要求书4所述的加热弯曲工艺中回弹补偿方法,其特征在于:步骤D中所述的利用实验获得的回弹后弯曲角与目标回弹后弯曲角αt的偏差不断修正所需成形温度的具体方法为:利用上一次回弹后弯曲角与目标弯曲角αt的偏差修正当前次成形温度Ti,修正公式为:Ti=Ti-1+(αt-αi-1)/k,直至弯曲成形次数达到预设的成形件次,修正结束,完成实验。
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