[发明专利]一种高抗水性吸管面纸及其制备方法

权利要求书

1.一种高抗水性吸管面纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆混合碎浆，经打浆后浆料泵送至成浆池；加入填料悬浮液混合均匀后泵送至和浆池；加入纳米纤维素、阳离子淀粉和明矾，混合均匀后泵送至抄造池；抄造池浆料经调浓除渣后，在一段良浆出口加入施胶剂，在压力筛进口在线连续加入湿强剂、助留剂及剥离剂后进入流浆箱；

步骤二：浆料上机后，经长网纸机脱水成形、压榨后，采用前干燥部干燥，再由淀粉复配聚酰胺聚脲树脂的二元表面施胶剂进行表面施胶，进入后干燥部干燥、压光制得高抗水性吸管面纸。

2.根据权利要求1所述的一种高抗水性吸管面纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆按(4:6)～(7:3)的绝干质量比混合，打浆前浸泡时间为1～2h，打浆浓度为4.5～5.0％，打浆度为36～39°SR。

3.根据权利要求1所述的一种高抗水性吸管面纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的填料悬浮液中填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土和钛白粉中的一种或多种任意比混合，且悬浮液质量浓度8～12％，加填量为5～10％。

4.根据权利要求1所述的一种高抗水性吸管面纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的纳米纤维素为TEMPO氧化型微纤化纤维素、乙酰化改性的微纤化纤维素、酯化改性的微纤化纤维素及硅烷化改性的微纤化纤维素中的一种，用量为绝干纤维质量的0.2～0.3％；所述的阳离子淀粉用量为绝干纤维质量的0.3～0.5％；所述的明矾用量为绝干纤维质量的0.1～0.2％。

5.根据权利要求1所述的一种高抗水性吸管面纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的施胶剂为阴离子分散松香胶，用量为绝干纤维质量的0.3～0.6％。

6.根据权利要求1所述的一种高抗水性吸管面纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷，用量为绝干纤维质量的0.4～0.6％；所述的助留剂为聚丙烯酰胺，用量为绝干纤维质量的0.05～0.08％；所述的剥离剂为阳离子高分子蜡乳液，用量为绝干纤维质量的0.01～0.015％。

7.根据权利要求1所述的一种高抗水性吸管面纸的制备方法，其特征在于，步骤二中浆料上网质量浓度为0.4％～0.6％，浆网速比为0.90～0.95。

8.根据权利要求1所述的一种高抗水性吸管面纸的制备方法，其特征在于，步骤二前干燥部烘缸温度控制在85～95℃，汽压控制在350～450kPa，烘缸汽罩湿、干段进口风温度控制在170～180℃。

9.根据权利要求1所述的一种高抗水性吸管面纸的制备方法，其特征在于，步骤二中二元表面施胶剂中淀粉为阳离子表面施胶淀粉、阴离子表面施胶淀粉和氧化淀粉中的一种，二元表面施胶剂的质量浓度为4～6％，上胶量为1～3g/m²，且聚酰胺聚脲树脂为淀粉质量的3～5％。

10.一种高抗水性吸管面纸，采用权利要求1-9任一项所述的一种高抗水性吸管面纸的制备方法制得，其特征在于，高抗水性吸管面纸的定量61～65g/m²，厚度0.080～0.085mm；灰分≤5％；正、反吸水性≤15g/m²；纵向干抗张强度≥4.5kN/m；纵向湿抗张强度≥0.65kN/m；正面干耐破度≥250kPa；不含荧光物质；4％乙酸总迁移量≤10mg/dm²；10％乙醇总迁移量≤10mg/dm²；高锰酸钾消耗量≤40mg/kg。