[发明专利]一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法

说明书

本发明公开了一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法，所述模高指示器包括用于接收装模高度目标值的目标高度接收单元、用于生成第一控制指令的第一指令生成单元、用于输出第一控制指令至调模机构的第一指令输出单元以及用于实时监测调模机构的运动状态并实时更新模高指示器显示的实时装模高度值的调模机构监测单元。本发明通过直接利用模高指示器来对用户输入的装模高度目标值进行分析和处理，缩短了数据的传输链，避免由于多级数据传送而导致的数据误差和信号干扰，从而能够减少通讯的干扰和数据传送的时间，增强数据的及时性和准确性，另外由于减少了PLC控制系统，还能降低成本。

技术领域

本发明涉及冲压机床领域，特别涉及一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法。

背景技术

冲压机床上均设有模高指示器，用于显示装模高度和装模高度限值。一般来说，由于各个厂家、每套模具的需求不同，在使用模具生产时，需要利用调模机构对冲压机床的装模高度进行调整。

请参阅图1，其为现有的冲压机床的装模高度调整系统，至少包括人机交互设备、PLC控制系统、模高指示器和调模机构，用户在人机交互设备上输入所需的装模高度目标值后，人机交互设备将装模高度目标值发送至PLC控制系统，PLC控制系统再接收模高指示器显示的实时装模高度值后，对其进行分析处理，然后才控制调模机构进行动作来调整冲压机床的装模高度，其间PLC控制系统需要持续接收模高指示器显示的实时装模高度值，并持续进行比较，由于数据的传输链较长，其间很容易产生信号的干扰，同时由于数据的传输不具备实时性，最终会导致冲压机床的实际装模高度与目标装模高度相差较大，而且因为增加了额外的PLC及通讯设备，导致成本较高。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种模高指示器、冲压机床的装模高度调整系统及方法，可直接利用模高指示器来对用户输入的装模高度进行处理分析后输出至调模机构，避免因数据的传输链较长而导致的信号干扰和数据不准确性。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种模高指示器，包括：

目标高度接收单元，用于接收人机交互设备发送的装模高度目标值；

第一指令生成单元，用于将人机交互设备发送的装模高度目标值与模高指示器显示的实时装模高度值进行比较，并根据比较结果生成第一控制指令；

第一指令输出单元，用于输出第一控制指令至调模机构；

调模机构监测单元，用于实时监测调模机构的运动状态，并根据调模机构的运动状态实时更新模高指示器显示的实时装模高度值。

所述的模高指示器中，当人机交互设备发送的装模高度目标值大于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为向上运动指令，当人机交互设备发送的装模高度目标值小于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为向下运动指令，当人机交互设备发送的装模高度目标值等于模高指示器显示的实时装模高度值时，所述第一控制指令为不动作指令。

优选的，所述的模高指示器还包括：

第二指令输出单元，用于在模高指示器显示的实时装模高度值达到人机交互设备发送的装模高度目标值时输出第二控制指令至调模机构以使所述调模机构停止动作。

优选的，所述的模高指示器还包括：

第一限位单元，用于在冲压机床的实时装模高度值达到或大于装模高度上限值时控制上限输出继电器动作；

第二限位单元，用于在冲压机床的实时装模高度值达到或小于装模高度下限值时控制下限输出继电器动作。