[发明专利]一种减少溶解浆用量的造纸浆生产工艺在审
申请号: | 201811590167.2 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109629290A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 冯文军;宋华北;周江;王琦;赵万浩;刘继霞 | 申请(专利权)人: | 新疆富丽达纤维有限公司 |
主分类号: | D21B1/34 | 分类号: | D21B1/34;D21C3/02;D21C7/00;D21D5/02 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 841000 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸浆生产工艺 粘胶短纤维 碱回收 溶解浆 甲纤 反应性能 改性纸浆 生产原料 污水排放 质量稳定 碱消耗 消潜池 除尘 压榨 抄造 除砂 挤浆 碱液 解离 冷混 配液 热蒸 送料 消潜 木浆 制冷 造纸 消耗 污水 返回 制造 | ||
1.一种减少溶解浆用量的造纸浆生产工艺,其特征在于,具体步骤如下:
第一步,制冷:使用制冷设备对碱液降温至10-24摄氏度;
第二步,配液:将碱液和双氧水混合,得到浸渍碱液,浸渍碱液中碱含量为76-84g/L,双氧水含量为1.6-2.5g/L;
第三步,除尘:将浆粕包外的附着灰分除去,再将浆粕配置成浆料,浆料中半纤维的含量不大于45g/L;
第四步,混合:将浸渍碱液和第三步的浆料混合,得到第一混合物;
第五步,解离:将第一混合物进行充分解离,得到第二混合物;
第六步,挤浆粉碎:对第二混合物进行压榨,挤出其中的碱液,得到第三混合物,使第三混合物呈半固体状态,再将半固体状态的第三混合物打碎至粒径不大于11mm;
第七步,冷混:将第六步的产物进行摔打混合25-38分钟;
第八步,热蒸:将第七步的产物加入热蒸筒内,加热至50-60摄氏度,摔打混合110-135分钟;
第九步,消潜:将第八步的产物加入到消潜池内并且与第六步挤出的碱液搅拌30-40分钟;
第十步,压榨:将第九步的产物送入压榨机,分离出碱液和浆料;
第十一步,送料:将第十步的浆料送往下游工序;
第十二步,将第十步的碱液一部分返回消潜池,一部分送往碱回收装置进行碱回收。
2.根据权利要求1所述的减少溶解浆用量的造纸浆生产工艺,其特征在于,所述第二步中采用浸渍碱罐配置浸渍碱液,第三步中采用电动毛刷将浆粕包外的附着灰分除去。
3.根据权利要求1所述的减少溶解浆用量的造纸浆生产工艺,其特征在于,所述第四步采用立式水力碎浆机进行混合,第一混合物中浆料的质量分数为8-11%。
4.根据权利要求1或3所述的减少溶解浆用量的造纸浆生产工艺,其特征在于,所述第五步采用纤维分离机进行解离,第二混合物中浆料的质量分数为5-6%。
5.根据权利要求1所述的减少溶解浆用量的造纸浆生产工艺,其特征在于,所述第六步采用双网双压挤浆机或螺旋挤浆机进行压榨,第三混合物中浆料的质量分数为22-28%。
6.根据权利要求1或2所述的减少溶解浆用量的造纸浆生产工艺,其特征在于,所述第七步中采用回转筒式的冷混筒,第八步采用回转筒式的热蒸筒。
7.根据权利要求1所述的减少溶解浆用量的造纸浆生产工艺,其特征在于,所述第十步中浆料的质量分数为43-50%。
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