[发明专利]一种锂电池隔膜改性处理方法

说明书

本发明提供一种锂电池隔膜改性处理方法，包括，检验挑选隔膜外观、热收缩、拉伸强度、透气度、孔隙率、穿刺强度等物化参数合格的隔膜；打开包装，取出用卷筒固定好的隔膜，卷筒两端用泡沫固定架进行固定卷筒，控制隔膜最低端到地面距离，防止隔膜接着地面；提前打开烤箱温度开关，调节到60℃‑70℃之间，提前30min预热烤箱，并打开烤箱内部循环风开关；将隔膜放入烤箱中，烘烤60‑120min，然后取出，放入常温静置到室温，打包装箱即可正常使用，隔膜通过热处理后，其孔隙率、热收缩，拉伸强度、透气值一致性较好，进而做出来的电池容量分布一致性变好，自放电降低，同时，隔膜的穿刺强度和拉伸强度得到提高，最后可以改善电池的安全性能，提高电池合格率。

技术领域

本发明涉及锂电池生产方法，具体是涉及一种锂电池隔膜改性处理方法。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提 高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜通俗点的描述就是一层多孔的塑料薄膜，是 锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的8％-15％。

电池隔膜的发展是随着锂离子电池的需求不断变化而发展的,从体积上看,锂离子电池正在朝着小和大两个截然不同的方向发展。高性能锂离子二次电池对隔膜的性 能要求也是越来越高。随着车用动力电池的需求发展,将形成一个快速的产业增长, 对隔膜需求量也将大幅提高。未来二次电池隔膜的发展方向,主要集中在提高电池隔 膜的强度、稳定性和孔隙率等方面，并且期望能简化膜的制备工艺,研究开发出适合 大规模自动化制膜的工艺。随着聚合物改性、合成技术和生产工艺的不断进步,必将 有更新的技术来改进聚合物隔膜的性能。目前,电池隔膜的研究重点是开发制造工艺 简单、制造成本低的途径,这对于提高电池性能和降低电池成本具有重要的实际意义, 最终要使产品的孔径尺寸适当、孔隙率高、机械强度能满足要求。

隔膜是锂离子电池的重要组成部分,近年来,对隔膜改性处理的研究日益受到关注,如掺杂、表面涂覆等。这些措施虽然对隔膜的性能有所改善,但工艺过程复杂,增 加了制造成本,并不适于现阶段产业化的要求。

发明内容

本发明是针对现有技术中的问题，现提供一种锂电池隔膜改性处理方法，该方法不仅工艺过程简单，改性成本相对较低，而且机械强度和穿刺强度得到提高,减轻了 自身损伤和高温收缩而导致电池内部短路的问题，电池安全及自放电性能好，且其处 理过的隔膜电池容量一致性较好，进而提高电池合格率。

本发明提供了一种锂电池隔膜改性处理方法，其特征在于，

步骤1：选择外观、热收缩、拉伸强度、透气度、孔隙率、穿刺强度等物化参数合 格批次的隔膜；

步骤2：打开包装，取出用卷筒固定好的隔膜，卷筒两端用泡沫固定架进行固定卷筒，控制隔膜最低端到地面距离，防止隔膜接着地面；

步骤3：提前打开烤箱温度开关，调节到60℃-70℃之间，提前30min预热烤箱， 并打开烤箱内部循环风开关；

步骤4：将检验挑选隔膜外观、热收缩一致性较好的隔膜，放入已提前预热后的烤箱中，烘烤60-120min，然后取出，放入常温静置到室温，打包装箱即可正常使用。

作为实施例的一种优选，所述步骤2中隔膜最低端到地面距离为100mm-200mm。

作为实施例的一种优选，所述烤箱为真空烤箱。

作为实施例的一种优选，所述步骤3中烤箱温度调节为65°。

作为实施例的一种优选，所述烤箱内部上下左右四周设有网格，网格为大小为直径为3mm-5mm的圆通孔。