[发明专利]一种解决辅料下料困难的下料漏斗装置

说明书

本发明涉及一种解决辅料下料困难的下料漏斗装置，特征在于：由上下两部分漏斗组成，上部漏斗和下部漏斗的对应位子设有固定座，弹簧连杆通过固定座上的开口将上下两部分连接在一起,用固定螺母紧固，下部漏斗内壁铺设防粘料衬板。本发明提高了物料流动性，清理挂料效果大为改善。该装置可解决现场挂料，堵料现象，提高生产效率，大幅度减小岗位劳动强度的作用。

技术领域

本发明属于机械设备领域，尤其涉及一种用于泥状物料输送过程中解决辅料下料困难的下料漏斗装置。

背景技术

可用于硅酸盐工业(水泥工业、玻璃工业、陶瓷工业)领域中的固体废弃物种类多,用量大,有着广阔的前景,加大硅酸盐工业再利用废弃物的研究,对保护环境,促进经济的可持续发展具有重要意义.目前水泥等生产企业普遍采用胶带传送机输入和输出各种物料，在胶带传送机输送潮湿物料的过程中，均需通过一个中间输料漏斗进行中转。由于物料潮湿，不可避免地要粘结在漏斗的内壁上，且随着时间的延长，内壁上粘结的物料越来越多，导致漏斗的截面变小，从而使物料输送量减少；严重时甚至将漏斗堵死，造成停机事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种解决辅料下料困难的下料漏斗装置，克服现有技术的不足，应对一些固废资源的回收利用，如：瓦斯泥、炉渣、煤矸石、铝矾土等，解决下料不畅、粘料、挂料问题，保证下料的稳定，避免断料现象出现，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

我们经研究和设计：把上料漏斗锥体断开，分成上下两部分,上部漏斗和下部漏斗的对应位子设有固定座，弹簧连杆通过固定座上的开口将上下两部分连接在一起,用固定螺母紧固，另外在下部漏斗内部铺设防粘 料衬板降低湿粉煤灰与内壁的粘附力。在生产实践过程中,用过白钢衬板,聚乙烯衬板，特别是高分子聚乙烯衬板,其中分子量大于350万的高分子聚乙烯衬板效果最好,基本不发生粘料、挂料现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）通过这些改进，提高物料流动性，清理挂料效果大为改善。现场挂料，堵料现象得到解决，满足生产需求，大幅度减小岗位劳动强度的作用。

2)通过这些改进优化后，使湿粉煤灰的参加比例由20%增加到40%以上。换算成收益为：同为铝质原料的湿粉煤灰和炉渣的2017年预计价格分别为10元/吨和19元/吨（不含税），如成本较低的湿粉煤灰掺加比例由20%增加到40%，会使吨配料成本大约降低0.162元；如以2016年生料151.9万吨参照今年预计可节省成本约24.6万元。

附图说明

附图1为本发明下料漏斗装置结构示意图。

图中:1-上部漏斗；2-下部漏斗；3-防粘料衬板；4-弹簧连杆；5-上部固定座；6-下部固定座；7-固定螺母。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

见图1，是本发明一种解决辅料下料困难的下料漏斗装置实施例结构示意图，该下料漏斗装置分为上下两部分,上部漏斗1和下部漏斗2的对应位置设有固定座5和6，弹簧连杆4通过固定座上的开口将上下两部分连接在一起,用固定螺母7紧固，下部漏斗内壁铺设防粘料衬板3。

目前在生产中,下部漏斗内壁镶嵌10mm厚分子量为大于或等于350万的高分子聚乙烯衬板。

另外其他一些固废资源也可以用这种结构的下料漏斗装置来解决下料不畅问题，如：瓦斯泥、炉渣、煤矸石、铝矾土等。