[发明专利]一种自生釉珐琅瓷泥料及采用其制备珐琅瓷的工艺

说明书

本发明涉及一种自生釉珐琅瓷泥料及采用其制备珐琅瓷的工艺，自生釉珐琅瓷泥料包括坯体料和填料上色用的白料；坯体料组分及重量百分比为：取自沙漠的沙粒：45%~55%；叶腊石：8%~10%；紫木节：6%~8%；煤矸石：10%~13%；镁基膨润土：2%~4%；钾长石：4%~8%；钠长石：3%~6%；微米级锂辉石：1%~3%；硅酸锆：2%~4%；硅灰石：4%~6%；白料组分及重量百分比为：取自沙漠的沙粒：45%~55%；叶腊石：8%~10%；紫木节：6%~8%；煤矸石：10%~13%；镁基膨润土：2%~4%；钾长石：4%~8%；钠长石：3%~6%；微米级锂辉石：2%~5%；硅酸锆：2%~4%；硅灰石：4%~6%。本发明在坯体上汇彩后一次烧成，成品效果好，节省工序，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种自生釉珐琅瓷泥料及采用其制备珐琅瓷的工艺，属于陶瓷领域。

背景技术

珐琅彩瓷器的前身是景泰蓝，也就是所谓的“画珐琅”。它兴起于明代，是在铜胎上以蓝为背景色，掐以铜丝，再填上红、黄、蓝、绿、白等色釉烧制而成的工艺晶。清代康熙年间这种“画珐琅”的方法被用在瓷胎上，其吸取了铜胎画珐琅的技法，在瓷质的胎上，用各种珐琅彩料描绘而成的一种新的釉上彩瓷。传统的珐琅瓷烧制过程繁杂，需要多道工序才能完成成品。参见申请号为CN201810393243.4的中国专利公开了一种瓷胎画珐琅的烧制方法，包括选料-白胎烧制-调色-釉上汇彩；其白胎烧制后，釉上汇彩后还需多次烧制，工艺复杂且所需工作时长较长，影响工作效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自生釉珐琅瓷泥料及采用其制备珐琅瓷的工艺，该自生釉珐琅瓷泥料及采用其制备珐琅瓷的工艺在坯体上汇彩后一次烧成，成品效果好，节省工序，提高工作效率。

本发明的技术方案如下：

一种自生釉珐琅瓷泥料，包括坯体料和填料上色用的白料；坯体料组分及重量百分比为：取自沙漠的沙粒：45％～55％；叶腊石：8％～10％；紫木节：6％～8％；煤矸石：10％～13％；镁基膨润土：2％～4％；钾长石：4％～8％；钠长石：3％～6％；微米级锂辉石：1％～3％；硅酸锆：2％～4％；硅灰石：4％～6％；白料组分及重量百分比为：取自沙漠的沙粒：45％～55％；叶腊石：8％～10％；紫木节：6％～8％；煤矸石：10％～13％；镁基膨润土：2％～4％；钾长石：4％～8％；钠长石：3％～6％；微米级锂辉石：2％～5％；硅酸锆：2％～4％；硅灰石：4％～6％；其中，坯体料组分中化学组成按重量百分比为：SiO₂：60％～70％；Al₂O₃：16％～20％；CaO：2.5％～4.5％；ZrO₂：3.5％～5.0％；Na₂O+K₂O：2.6％～4.6％；Fe₂O₃：1.2％～2.5％；MgO：2.8％～3.8％；Li₂O：0.8％～1.5％；TiO₂：0.5％～1.0％；P₂O₅：0.1％～0.2％；白料组分中化学组成按重量百分比为：SiO₂：60％～70％；Al₂O₃：16％～20％；CaO：2.5％～4.5％；ZrO₂：3.5％～5.0％；Na₂O+K₂O：2.6％～4.6％；Fe₂O₃：1.2％～2.5％；MgO：2.8％～3.8％；Li₂O：1.5％～2％；TiO₂：0.5％～1.0％；P₂O₅：0.1％～0.2％。

其中，白料内渗入所需色料；色料为氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化锑、氧化镍、氧化钴、氧化锡、氧化锰中的一种或者几种混合物。

其中，坯体料内渗入所需色料；色料为氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化锑、氧化镍、氧化钴、氧化锡、氧化锰中的一种或者几种混合物。